NPK Droë Granulator

【Kapasiteit】1-3TPH

【Motor Krag】15-22kW

【Granulêre deursnee】3-10mm

【Toepassingsgebiede】Landboukundige, chemiese industrie, konstruksie sektor, voedselverwerkingsbedryf, omgewingsbeskermingsbedryf, mynbedryf, biomassa pelletisering industrie, ens.

Stuur e-pos

Prys/Kwotasie

As 'n vervaardiger wat doeltreffende granuleringsmetodes soek, jy moet die NPK droë granulator oorweeg, 'n deurslaggewende masjien in die kunsmisbedryf. Dit gebruik 'n paar rollers om fyn poeier tot korrels te verdig, sodoende die gemak van hantering en toediening verbeter. Verder, sy akkuraatheid en konsekwentheid in korrelgrootte voldoen aan die streng gehaltevereistes van landboutoepassings. Die NPK droëgranuleerder werk met minimale vermorsing, verseker dat jou produksieproses beide koste-effektief en omgewingsvriendelik is.

Waarvoor is die grondstowwe geskik NPK Roller Compact Granulator ?

Om die geskikte grondstowwe vir die NPK roller kompakte granulator te verstaan, is noodsaaklik vir die bereiking van optimale werkverrigting in jou granulasie prosesse.

Kry kwotasie!

Aanvanklik, die masjien is ontwerp om 'n verskeidenheid poeieragtige materiale te hanteer, hoofsaaklik dié wat in die vervaardiging van kunsmis gebruik word, soos ammoniumnitraat, ureum, ammoniumchloried, sulfaat van potas, fosfaat rotspoeier, en ander soortgelyke stowwe.
Toe, verdeel in kategorieë, hierdie grondstowwe sluit stikstofbasisse soos ureum in, kalsiumbronne soos kalk, en fosfatiese elemente insluitend rotsfosfaat.
Wat meer is, kaliumdraende materiale soos kaliumchloried en kaliumsulfaat, dikwels in die vorm van sulfaat van potas, is noodsaaklik vir die skep van omvattende NPK-mengsels.
Daarbenewens, mikrovoedingstowwe en bindmiddels speel ook 'n deurslaggewende rol in die versekering van die integriteit en doeltreffendheid van die finale korrels.

In praktiese toepassings, die NPK roller granulator word wyd in die landbousektor gebruik vir die vervaardiging van hoë kwaliteit kunsmismengsels wat aangepas is vir spesifieke gewasbehoeftes.

25% Inhoud

Watter tegniek doen A NPK Kunsmisgranulator Doen aansoek?

Droë Granulator

As gevolg van die produksie van NPK saamgestelde kunsmis sonder water en bindmiddels, die innoverende droëgranuleringstegnologie is ekstrusiegranulering. In die ekstrudering granulasie proses, vaste materiale word onder hoë druk tot poeier gepolimeriseer en tussen rollers gedruk om kunsmiskorrels te maak.

Kenmerke

Alle voltooide kunsmiskorrels benodig nie droog en verkoeling nie en kan direk verpak word. As gevolg hiervan, die droë granuleringsmetode en gepaardgaande toerusting vorm 'n klein produksielyn wat in staat is om 'n kontinue te vorm, gemeganiseer, en outomatiese produksie met 'n sekere kapasiteit.

50% Inhoud

Kontak ons

Vul die velde in en ons span sal jou help om perfekte kunsmisproduksievoorstel te ontwerp!

Hoe om te gebruik NPK Roller Granulator ?

Die werking van 'n NPK roller kompakte granulator vereis effektief 'n omvattende begrip van sy funksionele riglyne. Om mee te begin, operateurs moet hulself vertroud maak met die masjien se komponente en veiligheidsmeganismes. Dit voorkom ongelukke en verseker 'n gladde granuleringsproses.

Eerstens, jy moet begin deur die grondstowwe voor te berei, verseker dat hulle van die korrekte deeltjiegrootte en voginhoud is om optimale granulering te fasiliteer. Sodra die materiaal voldoende voorberei is, jy kan voortgaan om hulle in die granulator se bak te voer. Dit is noodsaaklik om 'n bestendige voertempo te handhaaf, aangesien inkonsekwente voeding tot ongelyke korrels of masjienblokkasies kan lei.
Tydens die granuleringsproses, die grondstowwe word onder hoë druk tussen twee roterende rollers gekompakteer. Dit is van kardinale belang om die druk gereeld te monitor en dienooreenkomstig aan te pas om die verlangde korrel hardheid en grootte te bereik. Daarbenewens, temperatuurbeheer is noodsaaklik aangesien oormatige hitte kan lei tot materiële agteruitgang of veiligheidsgevare.
Na granulasie, die korrels word dikwels deur 'n siftingsproses gevoer om die verlangde grootte fraksie van die fyn en groot deeltjies te skei. Die toepaslike korrels word dan vir verpakking of verdere verwerking versamel, terwyl die boetes terug in die stelsel herwin kan word om materiaalgebruik te optimaliseer.

Kry kwotasie!

Ter afsluiting, noukeurige aandag aan materiaal voorbereiding, voertempo, druk, en temperatuurbeheer is uiters belangrik wanneer 'n NPK roller kompakte granulator gebruik word. Met behoorlike nakoming van hierdie operasionele riglyne, die granuleerder sal korrels van hoë gehalte lewer wat geskik is vir 'n wye reeks toepassings, bydra tot doeltreffende kunsmisproduksie.

75% Inhoud

Wat is die voordele van NPK Roller Press Granulator ?

Kry kwotasie!

Eerstens, hierdie ekstrudering granulasie proses is kort en vereis nie droog en verkoeling, besnoeiing van insette en bedryfsuitgawes.
Toe, hoë finale produkte koers en granulasie verhouding tot 95%. Ten spyte van hul growwe oppervlak, kunsmiskorrels het goeie genesingseienskappe, hoë sterkte en duidelike toenames in volumegewig.
Wat meer is, dit is nuttig om 'n verskeidenheid hoë te produseer, medium en lae konsentrasie spesiale NPK saamgestelde kunsmisstowwe. Dit is hoogs aanpasbaar by materiale en bied toevoegingvrye kompressiekorreling.
Bowendien, as die druk die vasgestelde limiet oorskry, jy kan dadelik ingryp om enige potensiële skade aan die toerusting te voorkom.
Daarbenewens, klein toerustinggrootte bespaar terreinarea en ingenieurskoste, sowel as toerustingkoste.
Buitendien, normale temperatuurproduksie; die produk word op een slag gerol en gevorm; verskeie parameters kan aangepas word.

100% Inhoud

Opsommend, jy moet altyd onderhoud prioritiseer om die langlewendheid en doeltreffendheid van die NPK-droëkorrelmasjien te verseker. Gereelde inspeksies maak voorsiening vir die tydige identifikasie en regstelling van enige kwessies. Bowendien, behoorlike skoonmaak na elke operasie siklus verhoed materiaal opbou en potensiële kontaminasie. Daarbenewens, jy moet voldoen aan die vervaardiger se riglyne vir optimale werkverrigting en veiligheid. Deur dit te doen, jy verleng nie net die masjien se bedryfslewe nie, maar handhaaf ook konstante produkkwaliteit. Uiteindelik, met ywerige bedryf en instandhouding, die NPK droëgranulator staan as 'n betroubare bate in jou produksie-arsenaal.