Оn цялото, двуролкова гранулираща машина е едно от най-продаваните съоръжения в нашата компания. Защото може да произвежда 3-10мм пелети с опция за множество форми в много индустриални предприятия. И има 95% висока скорост на гранулиране. Най-вече, един от най-честите въпроси, които нашите клиенти ни задават, е колко дълго може да издържи двуролковият пресов гранулатор. Издръжливостта на тези валцови екструзионни гранулатори е от решаващо значение за ефективните процеси на сухо гранулиране. Като цяло, основният фактор, който влияе върху продължителността на живота на двувалковите гранулатори, е ролковите кожи (обикновено наричани ролкови черупки или ролкови матрици).

Как различните суровини влияят на валяка Умри Продължителност на живота?

Има няколко фактора, влияещи върху продължителността на живота на ролковите черупки на сух валцов гранулатор, включително вида на суровините по време на процес на екструзионно гранулиране. Освен това, ролковите форми са основни компоненти, пряко въздействие върху ефективността и дълготрайността на цялото оборудване за гранулиране на екструдера. Ето анализ на обичайните суровини и тяхното въздействие върху дълголетието на ролковата матрица.

≤1500 тона обикновен NPK прах сухо гранулиране

Всъщност, ако използвате обикновени NPK материали или определени минерални прахове, това няма да причини повече износване на ролките. Типично, при стандартни условия, Двуролковият гранулатор за тор може да издържи до 1500 тона на Производство на NPK гранулиран тор. например, урея, амониев сулфат, амониев хлорид, калциев карбонат, варовик, зеолит, бентонит и други подобни прахове или бучки. Освен това, при екструдиране на NPK тор на прах директно за гранулиране, не е необходимо да добавяте други спомагателни материали. Въпреки това, ако правите съставен тор на гранули от по-фин минерален прах, налягането на екструдиране между двете ролки само по себе си не е достатъчно за формоване. Също така, можете да добавите 20% подходяща вода за по-добър ефект на гранулиране.

NPK материали за двуролков екструдер

NPK материали за двуролков екструдер

≤800 тона корозивни материали Ролкова преса за гранулиране

Структура на двуролков пресов гранулатор

Структура на двуролков пресов гранулатор

Като цяло, някои материали за комбинирани торове са леко киселинни. Когато ролките притискат тези материали, температурата ще се повиши. Следователно, чрез определени физични и химични реакции, тези суровини могат да корозират покритието на ролката и формата на топката за дълъг период от време. Честно казано, този екструдер пелетизатор може да произведе приблизително 800 тона на торови гранули от корозивно вещество. например, можете да използвате амониев хлорид, калиев нитрат, калциев хлорид, калциев нитрат, манганов сулфат, моноамониев фосфат, и т.н. за производство на пелети за тор. Нещо повече, редовното почистване и поддръжка може да удължи експлоатационния живот на ролките.

≤500 тона компактно производство на гранули от органични торове

Наистина, Суровините за гранулиране на органични торове включват пилешки тор, свински тор, кухненски отпадъци, дървени стърготини, бобови утайки, остатъци от биогаз, остатъци от гъби и др. В началото, трябва да обработвате тези материали с машини за компост за ферментация и разлагане. След компостиране на органични торове, тези материали съдържат 30-35% съдържание на влага. И е по-добре да сте на възраст, за да намалите водата за няколко дни преди гранулирането. Тъй като органичният компост има висока влажност и силна лепкавост, лесно се запушва и поврежда формите за рула. В резултат на това, пелетизаторът с двойно ролково уплътняване има максимален живот на обработка 500 тона на органични отпадъци.

Екструзионна линия за гранулиране на органични торове

Екструзионна линия за гранулиране на органични торове

Как да удължите експлоатационния живот на машината за гранулиране на торове?

Двуролков пресов гранулатор

Правилна поддръжка може значително да удължи експлоатационния живот на ролковата гранулираща машина. Първо, редовното почистване е от решаващо значение. И премахвате остатъците, особено при обработка на корозивни материали. Второ, правилното смазване намалява триенето и предотвратява преждевременното износване на машинните части. Освен това, операторите трябва да избягват претоварване на гранулатора, тъй като прекомерното натоварване може да ускори износването. Последно, трябва често да проверявате корите на ролките за износване. Тогава, можете незабавно да замените износените части, за да предотвратите по-нататъшни повреди.

Двуролковият екструзионен гранулатор на Yushunxin се отличава със своя процес на сухо гранулиране, премахване на необходимостта от сушене и значително намаляване на консумацията на енергия. Тази характеристика не само подчертава екологичността на машината, но и нейната рентабилност. Освен това, здравият дизайн на гранулатора осигурява еднакъв размер на гранулите, повишаване на тяхната приложимост в различни индустрии.

Универсалността на двуролковия екструзионен гранулатор от Yushunxin позволява настаняването на широка гама от суровини. Тази адаптивност гарантира, че клиентите могат да произвеждат бентонитни гранули, съобразени със специфичните нужди на индустрията. Освен това, Инженерите на Yushunxin непрекъснато работят върху усъвършенстването на производителността на машината, гарантирайки, че остава в челните редици на технологиите, като по този начин предоставя на клиентите конкурентно предимство на съответните им пазари.

5-10% Отстъпки
Вземете безплатна оферта сега!


    Съдържание на новините
    Случаи
    Новини
    Събитие
      • Yushunxin в SIAM 2025 в Мароко
      • Yushunxin на седмицата на конференцията на CAC 2025, Шанхай
      • Yushunxin в Inagritech Индонезия 2024
    Свържете се с нас