গরম
বিক্রয়
সেরা
পরিকল্পনা
ঘন ঘন প্রশ্ন করা হয়েছে.
আপনার যদি প্রশ্ন থাকে যে আপনি উত্তর খুঁজে পাচ্ছেন না, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
ফসফেট মিশরীয় কারখানায় সার দানাদার সরঞ্জাম
লাইম পাউডার গ্রানুলেশনের জন্য কী সহায়ক সরঞ্জাম প্রয়োজন?
ফসফেট মিশরীয় কারখানায় সার দানাদার সরঞ্জাম
কিভাবে পারে ক শুকনো এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর জৈব সার কণিকা হ্রাস করে উৎপাদন খরচ?
প্রথমত, একটি ব্যবহার করে ডবল রোলার প্রেস গ্রানুলেটর জৈব সার দানা তৈরির সবচেয়ে লাভজনক উপায়গুলির মধ্যে একটি. এই পেলেটাইজারটি শুকনো দানাদার ব্যবহার করে. এছাড়াও, এটি জল বা বাইন্ডারের প্রয়োজন ছাড়াই যান্ত্রিক এক্সট্রুশনের মাধ্যমে জৈব সার তৈরি করে. এইভাবে, এই মেশিন ব্যাপকভাবে সরঞ্জাম বিনিয়োগ হ্রাস, যেমন ড্রায়ার, কুলার, এবং ধুলো অপসারণ সিস্টেম.
কিভাবে সুন্দর অর্জন গোলাকার চেহারা জৈব সার কণিকা?
টিএকটি শুকনো দানাদার দ্বারা উত্পাদিত জৈব সার কণার আকার নিখুঁত গোলাকারতা অর্জন করতে পারে না. দানাদার জৈব সার আরো আকর্ষণীয় দেখতে, আপনি একটি পলিশিং মেশিন কিনতে পারেন. প্রারম্ভিক সার দানাগুলি যে অনিয়মিত আকারেরই হোক না কেন, মেশিনটি একটি প্রক্রিয়ায় তাদের মসৃণ এবং গোলাকার বলের মধ্যে রোল করতে পারে, একটি উচ্চ বল গঠন হার এবং কোন রিটার্ন উপাদান সঙ্গে. তারপর, এই প্রক্রিয়াটি গ্রানুলের গুণমান উন্নত করে এবং তাদের বাজারের আবেদন বাড়ায়.
কম বাজেটের জৈব সার উৎপাদন পরিকল্পনার জন্য কেন একটি স্ক্রীনিং মেশিন ব্যবহার করবেন?
খসামনে, আপনি অভিন্ন জৈব সার দানার আকার নিশ্চিত করার জন্য একটি ঘূর্ণমান স্ক্রীনিং মেশিন কেনার পছন্দ করেন. কারণ সামঞ্জস্যপূর্ণ দানার আকার আপনার জৈব সার পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে. এর শক্তিশালী বাছাই ক্ষমতা ওভারসাইজড বা কম আকারের গ্রানুলগুলিকে দূর করে, উচ্চ-মানের সার সরাসরি প্যাকেজিংয়ের অনুমতি দেয়.
কীভাবে বিভিন্ন কাঁচামাল রোলারকে প্রভাবিত করে মরা জীবনকাল?
শুকনো রোলার প্রেস গ্রানুলেটরের রোলার শেলগুলির আয়ুষ্কালকে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন কারণ রয়েছে, সময় কাঁচামাল ধরন সহ এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া. তাছাড়া, রোলার ছাঁচ অপরিহার্য উপাদান, সম্পূর্ণ এক্সট্রুডার গ্রানুলেশন সরঞ্জামের দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ুকে সরাসরি প্রভাবিত করে. এখানে সাধারণ কাঁচামালের বিশ্লেষণ এবং রোলার ডাই দীর্ঘায়ুতে তাদের প্রভাব.

≤1500 টন সাধারণ NPK পাউডার শুকনো দানাদার
আসলে, যদি আপনি সাধারণ NPK উপকরণ বা নির্দিষ্ট খনিজ গুঁড়ো ব্যবহার করেন, এটি রোলারগুলিতে আরও পরিধান এবং ছিঁড়ে ফেলবে না. সাধারণত, আদর্শ অবস্থার অধীনে, ডবল রোলার সার গ্রানুলেটর পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে 1500 টন এর NPK দানাদার সার উৎপাদন. যেমন, ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, চুনাপাথর, জিওলাইট, bentonite এবং অন্যান্য অনুরূপ গুঁড়া বা পিণ্ড. তাছাড়া, দানার জন্য সরাসরি NPK সার পাউডার বের করার সময়, আপনাকে অন্যান্য সহায়ক উপকরণ যোগ করতে হবে না. তবে, যদি আপনি সূক্ষ্ম খনিজ গুঁড়া থেকে যৌগিক সার দানা তৈরি করেন, একা দুটি রোলারের মধ্যে এক্সট্রুশন চাপ যথেষ্ট গঠন নয়. এছাড়াও, আপনি যোগ করতে পারেন 20% ভাল granulation প্রভাব জন্য উপযুক্ত জল.

≤800 টন ক্ষয়কারী উপাদান রোলার প্রেস গ্রানুলেটিং
সাধারণভাবে, কিছু যৌগিক সার উপাদান সামান্য অম্লীয়. যখন rollers এই উপকরণ টিপুন, তাপমাত্রা বাড়বে. অতএব, কিছু শারীরিক ও রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে, এই কাঁচামালগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য রোল লেপ এবং বল সকেটের আকারকে ক্ষয় করতে পারে. সততা, এই extruder pletizer প্রায় উত্পাদন করতে পারেন 800 টন ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে সার দানা. যেমন, আপনি ব্যবহার করতে পারেন অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, পটাসিয়াম নাইট্রেট, ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড, ক্যালসিয়াম নাইট্রেট, ম্যাঙ্গানাস সালফেট, মনোঅ্যামোনিয়াম ফসফেট, ইত্যাদি. সার গুলি তৈরি করতে. আরো কি, নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ রোল ডাই এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে.

≤500 টন জৈব সার গ্রানুল কমপ্যাক্ট উৎপাদন
প্রকৃতপক্ষে, জৈব সার দানাদার কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে মুরগির সার, শূকর সার, রান্নাঘরের বর্জ্য, করাত, মটরশুটি ড্রেস, বায়োগ্যাসের অবশিষ্টাংশ, মাশরুম অবশিষ্টাংশ এবং তাই. শুরুতেই, আপনার গাঁজন এবং পচনের জন্য কম্পোস্ট মেশিনের মাধ্যমে এই উপকরণগুলি পরিচালনা করা উচিত. জৈব সার কম্পোস্টিং পরে, এই উপকরণ ধারণ করে 30-35% আর্দ্রতা কন্টেন্ট. এবং আপনার বয়স হলে দানার আগে কয়েকদিন পানি কমাতে হবে. কারণ জৈব কম্পোস্টে উচ্চ আর্দ্রতা এবং শক্তিশালী আঠালোতা রয়েছে, রোল মোল্ডগুলিকে আটকানো এবং ক্ষতি করা সহজ. ফলে, ডাবল রোলার কমপ্যাকশন পেলেটাইজারের প্রক্রিয়াকরণের সর্বোচ্চ আয়ু থাকে 500 টন জৈব বর্জ্য.
সার রোলার গ্রানুলেটর মেশিনের সার্ভিস লাইফ কিভাবে বাড়ানো যায়?
যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ রোলার দানাদার মেশিনের পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে. প্রথমত, নিয়মিত পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ. এবং আপনি অবশিষ্টাংশ অপসারণ, বিশেষত যখন ক্ষয়কারী উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়. দ্বিতীয়ত, সঠিক তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ কমায় এবং মেশিনের যন্ত্রাংশগুলিকে অকালে নষ্ট হতে বাধা দেয়. উপরন্তু, অপারেটরদের গ্রানুলেটর ওভারলোড করা এড়ানো উচিত, যেহেতু অত্যধিক লোড পরিধান ত্বরান্বিত করতে পারে. সবশেষে, আপনি প্রায়ই পরিধান এবং টিয়ার জন্য রোলার স্কিন পরিদর্শন করা উচিত. তারপর, আপনি আরও ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য অবিলম্বে জীর্ণ আউট অংশ প্রতিস্থাপন করতে পারেন.
দৃঢ়
ভূমিকা
সত্য
মামলা
আমাদের গ্লোবাল ফুটপ্রিন্ট
Yushunxin যন্ত্রপাতি রপ্তানি করা হয়েছে 100+ দেশ এবং অঞ্চলগুলি, উদাহরণস্বরূপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, যুক্তরাজ্য, স্পেন, অস্ট্রেলিয়া, রাশিয়া, দক্ষিণ আফ্রিকা, ভারত, মালয়েশিয়া, নাইজেরিয়া, পাকিস্তান, থাইল্যান্ড, ইত্যাদি. , যা গ্রাহকদের দ্বারা ব্যাপকভাবে বিশ্বস্ত.
-
উত্তর আমেরিকা
দেশ: মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র
প্রকল্প: Bentonite Pellet তৈরির সরঞ্জাম
ক্ষমতা: 5 প্রতি বছর মিলিয়ন টন -
দক্ষিণ আমেরিকা
দেশ: বলিভিয়া
প্রকল্প: ফসফরাস রক গ্রানুলেশন প্ল্যান
ক্ষমতা: 2-4 প্রতি ঘন্টায় টন -
ইউরোপ
দেশ: নরওয়ে
প্রকল্প: বায়োচার ড্রাই গ্রানুল প্রোডাকশন লাইন
ক্ষমতা: 1.5 প্রতি ঘন্টায় টনদেশ: বসনিয়া ও হার্জেগোভিনা
প্রকল্প: কয়লা ডাস্ট গ্রানুলেশন প্ল্যান
ক্ষমতা: 500 kg-1 টন প্রতি ঘন্টা -
আফ্রিকা
দেশ: কেনিয়া
প্রকল্প: যৌগিক সার উৎপাদন লাইন
ক্ষমতা: 1-2 প্রতি ঘন্টায় টনদেশ: দক্ষিণ আফ্রিকা
প্রকল্প: যৌগিক সার দানাদার উত্পাদন লাইন
ক্ষমতা: 2 প্রতি ঘন্টায় টন -
এশিয়া
দেশ: মালয়েশিয়া
প্রকল্প: NPK গ্রানুল সার উত্পাদন লাইন
ক্ষমতা: 220 প্রতিদিন টনদেশ: ভারত
প্রকল্প: ব্রিকেট কম্প্যাকশন গ্রানুলেশন উত্পাদন যন্ত্রপাতি
ক্ষমতা: 1 প্রতি ঘন্টায় টনদেশ: ইন্দোনেশিয়া
প্রকল্প: জৈব সার দানাদার উৎপাদন লাইন
ক্ষমতা: 1 প্রতি ঘন্টায় টনদেশ: থাইল্যান্ড
প্রকল্প: রক পাউডার গ্রানুলেশন উৎপাদনের প্রস্তাব
ক্ষমতা: 2 প্রতি ঘন্টায় টনদেশ: পাকিস্তান
প্রকল্প: NPK সার শুকনো দানাদার লাইন
ক্ষমতা: 2 প্রতি ঘন্টায় টন












































