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Phosphat Ausrüstung zur Düngemittelgranulierung in einer ägyptischen Fabrik
4 Hauptsächlich Schritte zur Umwandlung von Kalkpulver in 3-mm-Düngerpellets
To Herstellung von 3 mm großen Mineraldüngerpartikeln aus Kalksteinmehl, Sie müssen mehrere wichtige Schritte mit der richtigen Ausrüstung befolgen.
daher, Für die Herstellung hochwertiger Kalkdüngerpellets ist die Auswahl der richtigen Maschinen von entscheidender Bedeutung.
Welche Hilfsgeräte sind für die Kalkpulvergranulierung erforderlich??
Phosphat Ausrüstung zur Düngemittelgranulierung in einer ägyptischen Fabrik
Wie kann A Trockenextrusionsgranulator reduziert organisches Düngemittelgranulat Produktion Kosten?
Erstens, mit a Doppelwalzenpressgranulator ist eine der wirtschaftlichsten Möglichkeiten, organische Düngemittelgranulate herzustellen. Dieser Pelletierer nutzt die Trockengranulierung. Auch, Es bildet organische Düngerpellets durch mechanische Extrusion, ohne dass Wasser oder Bindemittel erforderlich sind. Daher, Diese Maschine reduziert die Ausrüstungsinvestitionen erheblich, wie Trockner, Kühler, und Staubentfernungssysteme.
Wie man Schönes erreicht Runden Aussehen von organischen Düngemittelgranulaten?
TDie Form organischer Düngemittelpartikel, die von einem Trockengranulator erzeugt werden, erreicht möglicherweise keine perfekte Rundheit. Damit die körnigen organischen Düngemittel attraktiver aussehen, Sie können eine Poliermaschine kaufen. Ganz gleich, welche unregelmäßige Form die anfänglichen Düngemittelkörnchen haben, Die Maschine kann sie in einem Arbeitsgang zu glatten und kugelförmigen Kugeln rollen, mit hoher Kugelbildungsrate und ohne Rücklaufmaterial. Dann, Dieses Verfahren verbessert die Granulatqualität und erhöht ihre Marktattraktivität.
Warum eine Siebmaschine für einen kostengünstigen Produktionsplan für organische Düngemittel verwenden??
Bvorne, Sie entscheiden sich für den Kauf einer Rotationssiebmaschine, um eine gleichmäßige Granulatgröße des organischen Düngers sicherzustellen. Denn eine gleichbleibende Granulatgröße kann die Qualität Ihres organischen Düngemittelprodukts verbessern. Seine starke Sortierfähigkeit eliminiert über- oder untergroße Körnchen, ermöglicht die direkte Verpackung von hochwertigem Dünger.
Wie wirken sich verschiedene Rohstoffe auf Walzen aus? Sterben Lebensdauer?
Es gibt mehrere Faktoren, die die Lebensdauer der Walzenmäntel von Trockenwalzenpressgranulatoren beeinflussen, einschließlich der Art der Rohstoffe während der Extrusionsgranulationsverfahren. Darüber hinaus, Rollformen sind wesentliche Bestandteile, Dies wirkt sich direkt auf die Effizienz und Langlebigkeit der gesamten Extruder-Granulationsausrüstung aus. Hier finden Sie eine Analyse gängiger Rohstoffe und deren Auswirkungen auf die Langlebigkeit von Walzenwerkzeugen.

≤1500 Tonnen gewöhnliche NPK-Pulver-Trockengranulierung
Tatsächlich, wenn Sie gängige NPK-Materialien oder bestimmte Mineralpulver verwenden, es wird nicht zu mehr Verschleiß an den Rollen führen. Typischerweise, unter Standardbedingungen, Doppelwalzen-Düngergranulator hält bis zu 1500 Tonnen von Herstellung von NPK-Granulatdünger. Zum Beispiel, Harnstoff, Ammoniumsulfat, Ammoniumchlorid, Kalziumkarbonat, Kalkstein, Zeolith, Bentonit und andere ähnliche Pulver oder Klumpen. Darüber hinaus, beim direkten Extrudieren von NPK-Düngerpulver zur Granulierung, Sie müssen keine weiteren Hilfsstoffe hinzufügen. Jedoch, wenn Sie Mehrnährstoffdüngergranulate aus feinerem Mineralpulver herstellen, Der Extrusionsdruck zwischen den beiden Walzen allein reicht nicht aus. Auch, Sie können hinzufügen 20% Wasser entsprechend für einen besseren Granulationseffekt.

≤800 Tonnen korrosive Materialien, Walzenpresse, Granulierung
Im Allgemeinen, Einige Mehrnährstoffdünger sind leicht sauer. Wenn die Walzen diese Materialien pressen, die Temperatur wird steigen. daher, durch bestimmte physikalische und chemische Reaktionen, Diese Rohstoffe können über einen längeren Zeitraum die Walzenbeschichtung und die Kugelpfannenform angreifen. Ehrlich, Dieser Extruder-Granulator kann ungefähr produzieren 800 Tonnen Düngemittelgranulat aus ätzender Substanz. Zum Beispiel, Sie können verwenden Ammoniumchlorid, Kaliumnitrat, Calciumchlorid, Calciumnitrat, Mangansulfat, Monoammoniumphosphat, usw. um Düngerpellets herzustellen. Was mehr ist, Regelmäßige Reinigung und Wartung können die Lebensdauer der Rollbacken verlängern.

≤500 Tonnen organische Düngemittelgranulat-Kompaktproduktion
In der Tat, Zu den Rohstoffen für die Granulierung organischer Düngemittel gehört Hühnermist, Schweinemist, Küchenabfälle, Sägemehl, Bohnenrückstände, Biogasrückstände, Pilzrückstände und so weiter. Am Anfang, Sie sollten diese Materialien zur Gärung und Zersetzung mit Kompostmaschinen verarbeiten. Nach der Kompostierung von organischem Dünger, Diese Materialien enthalten 30-35% Feuchtigkeitsgehalt. Und Sie sollten die Pflanze vor der Granulierung einige Tage lang altern lassen, um den Wasserverbrauch zu reduzieren. Denn Bio-Kompost hat eine hohe Feuchtigkeit und starke Klebrigkeit, es ist leicht, die Rollformen zu verstopfen und zu beschädigen. Infolge, Der Doppelwalzen-Verdichtungsgranulierer hat eine maximale Verarbeitungslebensdauer 500 Tonnen von organischen Abfällen.
So verlängern Sie die Lebensdauer der Düngewalzengranuliermaschine?
Richtige Wartung kann die Lebensdauer der Walzengranuliermaschine erheblich verlängern. Erstens, Regelmäßige Reinigung ist entscheidend. Und Sie entfernen Rückstände, insbesondere bei der Verarbeitung korrosiver Materialien. Zweitens, Eine ordnungsgemäße Schmierung verringert die Reibung und verhindert einen vorzeitigen Verschleiß der Maschinenteile. Zusätzlich, Bediener sollten eine Überlastung des Granulators vermeiden, da eine übermäßige Belastung den Verschleiß beschleunigen kann. Schließlich, Sie sollten die Walzenhäute regelmäßig auf Abnutzung prüfen. Dann, Sie können verschlissene Teile zeitnah austauschen, um weiteren Schäden vorzubeugen.
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Einführung
WAHR
Fälle
Unser globaler Fußabdruck
Yushunxin-Maschinen wurden exportiert 100+ Länder und Regionen, Zum Beispiel, Vereinigte Staaten, Vereinigtes Königreich, Spanien, Australien, Russland, Südafrika, Indien, Malaysia, Nigeria, Pakistan, Thailand, usw. , denen die Kunden großes Vertrauen entgegenbringen.
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Nordamerika
Land: Vereinigte Staaten
Projekt: Ausrüstung zur Herstellung von Bentonitpellets
Kapazität: 5 Millionen Tonnen pro Jahr -
Südamerika
Land: Bolivien
Projekt: Plan zur Phosphorgesteinsgranulierung
Kapazität: 2-4 Tonnen pro Stunde -
Europa
Land: Norwegen
Projekt: Produktionslinie für Biokohle-Trockengranulat
Kapazität: 1.5 Tonnen pro StundeLand: Bosnien und Herzegowina
Projekt: Plan zur Kohlenstaubgranulierung
Kapazität: 500 kg-1 Tonnen pro Stunde -
Afrika
Land: Kenia
Projekt: Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger
Kapazität: 1-2 Tonnen pro StundeLand: Südafrika
Projekt: Produktionslinie für die Granulierung von Mehrnährstoffdüngern
Kapazität: 2 Tonnen pro Stunde -
Asien
Land: Malaysia
Projekt: Produktionslinie für NPK-Granulatdünger
Kapazität: 220 Tonnen pro TagLand: Indien
Projekt: Brikett-Verdichtungs-Granulations-Produktion Ausrüstung
Kapazität: 1 Tonnen pro StundeLand: Indonesien
Projekt: Produktionslinie für organische Düngemittelgranulate
Kapazität: 1 Tonnen pro StundeLand: Thailand
Projekt: Produktionsvorschlag für die Granulierung von Gesteinsmehl
Kapazität: 2 Tonnen pro StundeLand: Pakistan
Projekt: NPK-Düngemittel-Trockengranulationslinie
Kapazität: 2 Tonnen pro Stunde












































