Wie wirken sich unterschiedliche Rohstoffe auf die Rolle aus? Sterben Lebensdauer?
Es gibt mehrere Faktoren, die die Lebensdauer von Rollenschalen des Trockenrollenpresse -Granulators beeinflussen, einschließlich der Art von Rohstoffen während der Extrusionsgranulationsprozess. Darüber hinaus, Rollenformen sind wesentliche Komponenten, direkte Auswirkungen auf die Effizienz und Langlebigkeit der gesamten Extruder -Granulationsausrüstung. Hier finden Sie eine Analyse gemeinsamer Rohstoffe und deren Auswirkungen auf die Langlebigkeit der Roller -Sterbe.
≤ 1500 Tonnen gemeinsamer NPK -Pulver -Trockengranulation
Tatsächlich, Wenn Sie gemeinsame NPK -Materialien oder bestimmte Mineralpulver verwenden, Es wird nicht mehr Verschleiß auf den Rollen verursachen. Typischerweise, unter Standardbedingungen, Doppelwalze -Dünger -Granulator kann bis zu dauern 1500 Tonnen von NPK Körnige Düngerproduktion. Zum Beispiel, Harnstoff, Ammoniumsulfat, Ammoniumchlorid, Kalziumkarbonat, Kalkstein, Zeolith, Bentonit und ähnliche Pulver oder Klumpen. Darüber hinaus, Beim Extrudieren von NPK -Düngerpulver direkt zur Granulation, Sie müssen keine anderen Hilfsmaterialien hinzufügen. Jedoch, Wenn Sie zusammengesetzte Düngerkörnchen aus feinem Mineralpulver herstellen, Der Extrusionsdruck zwischen den beiden Walzen allein reicht nicht aus. Auch, Sie können hinzufügen 20% Wasser angemessen für einen besseren Granulationseffekt.
≤ 800 Tonnen korrosive Materialrollenpresse Granulat
Im Allgemeinen, Einige Materialdüngermaterialien sind leicht sauer. Wenn die Walzen diese Materialien drücken, Die Temperatur steigt an. daher, durch bestimmte physikalische und chemische Reaktionen, Diese Rohstoffe können die Rollbeschichtungs- und Kugelhöhle -Form über einen langen Zeitraum korrigieren. Ehrlich, Dieser Extruderpelletizer kann ungefähr produzieren 800 Tonnen von Düngerkörnchen aus ätzender Substanz. Zum Beispiel, Sie können verwenden Ammoniumchlorid, Kaliumnitrat, Kalziumchlorid, Kalziumnitrat, Mangansulfat, Monoammoniumphosphat, usw. Dünger Pellets machen. Was ist mehr, Regelmäßige Reinigung und Wartung können die Lebensdauer der Wurfstirme verlängern.
≤ 500 Tonnen organischer Düngerkörnchen -Kompaktproduktion
In der Tat, Bio -Dünger -Granulationsrohstoffe umfassen Hühnermist, Schweinedung, Küchenabfall, Sägemehl, Bean Dregs, Biogasreste, Pilzreste und so weiter. Am Anfang, Sie sollten diese Materialien mit Kompostmaschinen zur Fermentation und Zersetzung bewältigen. Nach organischer Düngerkompostierung, Diese Materialien enthalten 30-35% Feuchtigkeitsinhalt. Und Sie sollten ein besseres Alter für ein paar Tage vor der Granulierung Wasser reduzieren. Weil der Bio -Kompost eine hohe Feuchtigkeit und starke Klebrigkeit hat, Es ist leicht zu verstopfen und die Rollformen zu beschädigen. Infolge, Pelletizer für Doppelwalzenverdichtung hat eine maximale Lebensdauer der Verarbeitung 500 Tonnen von organischen Abfällen.
So verlängern Sie die Lebensdauer von Düngerrollen -Granulatormaschine?
Ordnungsgemäße Wartung kann die Lebensdauer der Roller -Granulationsmaschine erheblich verlängern. Erstens, Regelmäßige Reinigung ist entscheidend. Und Sie entfernen Rückstände, vor allem bei der Verarbeitung korrosiver Materialien. Zweitens, Die ordnungsgemäße Schmierung verringert die Reibung und verhindert, dass die Maschenteile vorzeitig abgenutzt sind. Zusätzlich, Die Betreiber sollten vermeiden, den Granulator zu überladen, Da übermäßige Last den Verschleiß beschleunigen kann. Schließlich, Sie sollten die Rollenhäute häufig auf Verschleiß inspizieren. Dann, Sie können abgenutzte Teile umgehend ersetzen, um weitere Schäden zu vermeiden.
