Miniatura 2
Miniatura 1
Miniatura 3
frecha anterior
frecha seguinte
Miniatura 2
frecha anterior
frecha seguinte

Granulador seco NPK

【Capacidade】1-3TPH

【Potencia do motor】15-22kW

【Diámetro granular】3-10mm

【Áreas de aplicación】Agrícola, industria química, sector da construción, industria de procesamento de alimentos, industria de protección ambiental, industria mineira, industria de peletización de biomasa, etc.

Como fabricante que busca métodos de granulación eficientes, deberías considerar o granulador seco NPK, unha máquina fundamental na industria de fertilizantes. Utiliza un par de rolos para compactar o po fino en gránulos, mellorando así a facilidade de manexo e aplicación. Ademais, a súa precisión e consistencia no tamaño dos gránulos satisfacen as estritas esixencias de calidade das aplicacións agrícolas. O granulador seco NPK funciona cun mínimo desperdicio, garantindo que o seu proceso de produción sexa rendible e respectuoso co medio ambiente.

Para que son adecuadas as materias primas Granulador compacto de rodillos NPK ?

Comprender as materias primas adecuadas para o granulador compacto de rolos NPK é fundamental para conseguir un rendemento óptimo nos seus procesos de granulación..

Varios usos da técnica de granulación por compactación de rodillos

  • Inicialmente, a máquina está deseñada para manexar unha variedade de materiais en po, principalmente os utilizados na produción de fertilizantes, como nitrato de amonio, urea, cloruro de amonio, sulfato de potasio, roca fosfatada en po, e outras substancias similares.

  • Entón, dividido en categorías, estas materias primas inclúen bases nitroxenadas como a urea, fontes de calcio como a cal, e elementos fosfáticos, incluíndo o fosfato de rocha.

  • O que é máis, materiais que conteñen potasio como cloruro de potasio e sulfato de potasio, moitas veces en forma de sulfato de potasio, son esenciais para crear mesturas completas de NPK.

  • Ademais, Os micronutrientes e os axentes aglutinantes tamén xogan un papel fundamental para garantir a integridade e a eficacia dos gránulos finais..

En aplicacións prácticas, o granulador de rolos NPK é amplamente utilizado no sector agrícola para producir mesturas de fertilizantes de alta calidade adaptadas ás necesidades específicas dos cultivos..

25% Contido

Que técnica fai A Granulador de fertilizantes NPK Solicitar?

Granulador seco

Debido á produción de fertilizantes compostos NPK sen auga e aglutinantes, a innovadora tecnoloxía de granulación en seco é a granulación por extrusión. No proceso de granulación por extrusión, Os materiais sólidos polimerízanse en po a alta presión e espremen entre rolos para facer gránulos de fertilizante..

Características

Todos os pellets de fertilizantes acabados non necesitan secado e arrefriamento e pódense envasar directamente. Como resultado, o método de granulación en seco e os equipos asociados constitúen unha pequena liña de produción capaz de formar unha continua, mecanizado, e produción automatizada cunha determinada capacidade.

50% Contido
Contacta connosco

Encha os campos e o noso equipo axudarache a deseñar unha proposta perfecta de produción de fertilizantes!


    Como usar Granulador de rodillos NPK ?

    O funcionamento dun granulador compacto de rolos NPK require unha comprensión completa das súas directrices funcionais. Para comezar, os operarios deben familiarizarse cos compoñentes da máquina e cos mecanismos de seguridade. Isto evita accidentes e garante un proceso de granulación suave.

    • En primeiro lugar, debes comezar preparando as materias primas, garantindo que teñan o tamaño de partícula e o contido de humidade correctos para facilitar a granulación óptima. Unha vez que os materiais estean adecuadamente preparados, pode proceder a alimentalos na tolva do granulador. É esencial manter unha taxa de alimentación constante, xa que unha alimentación inconsistente pode provocar gránulos irregulares ou bloqueos da máquina.

    • Durante o proceso de granulación, as materias primas son compactadas a alta presión entre dous rolos xiratorios. É fundamental controlar regularmente a presión e axustala en consecuencia para acadar a dureza e o tamaño dos gránulos desexados. Ademais, O control da temperatura é vital xa que a calor excesiva pode provocar unha degradación do material ou perigos para a seguridade.

    • Despois da granulación, os gránulos adoitan pasar por un proceso de selección para separar a fracción de tamaño desexado das partículas finas e de gran tamaño.. Despois recóllense os gránulos apropiados para o seu envasado ou procesamento posterior, mentres que as multas pódense reciclar de novo no sistema para optimizar o uso do material.

    Pelletizador hidráulico de doble rodillo

    En conclusión, atención á preparación do material, taxa de alimentación, presión, e o control da temperatura é primordial cando se opera un granulador compacto de rolos NPK. Co adecuado cumprimento destas directrices operativas, o granulador producirá gránulos de alta calidade axeitados para unha ampla gama de aplicacións, contribuíndo á produción eficiente de fertilizantes.

    75% Contido

    Cales son as vantaxes Granulador de prensado de rodillos NPK ?

    Fabricación de gránulos de 3-10 mm mediante extrusora de pellets de dobre rolo

    • En primeiro lugar, este proceso de granulación por extrusión é curto e non require secado e arrefriamento, reducindo os gastos operativos e de entrada.

    • Entón, alta taxa de produtos acabados e proporción de granulación ata 95%. A pesar da súa superficie grosa, Os gránulos de fertilizantes teñen boas propiedades de curado, alta resistencia e aumentos evidentes no peso do volume.

    • O que é máis, é útil para producir unha variedade de alta, concentración media e baixa de fertilizantes compostos NPK especiais. É altamente adaptable aos materiais e proporciona granulación por compresión sen aditivos.

    • Ademais, se a presión supera o límite establecido, pode intervir rapidamente para evitar posibles danos no equipo.

    • Ademais, O pequeno tamaño do equipo aforra a superficie do sitio e o custo de enxeñaría, así como o custo do equipamento.

    • Ademais, produción de temperatura normal; o produto enróllase e fórmase ao mesmo tempo; pódense axustar varios parámetros.

    100% Contido

    En resumo, sempre debes priorizar o mantemento para garantir a lonxevidade e a eficiencia do granulador seco NPK. As inspeccións periódicas permiten a identificación e rectificación oportunas de calquera problema. Ademais, A limpeza adecuada despois de cada ciclo de operación evita a acumulación de material e a posible contaminación. Ademais, debes cumprir as directrices do fabricante para un rendemento e seguridade óptimos. Ao facelo, non só prolonga a vida útil da máquina, senón que tamén mantén unha calidade constante do produto. En definitiva, cun funcionamento e mantemento dilixentes, o granulador seco NPK é un activo fiable no seu arsenal de produción.