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एनपीके ड्राई ग्रेनुलेटर

क्षमता1-3टीपीएच

मोटर शक्ति15-22किलोवाट

दानेदार व्यास3-10मिमी

अनुप्रयोग क्षेत्रकृषि, रसायन उद्योग, निर्माण क्षेत्र, खाद्य प्रसंस्करण उद्योग, पर्यावरण संरक्षण उद्योग, खनन उद्योग, बायोमास पेलेटाइजिंग उद्योग, वगैरह.

कुशल दानेदार बनाने के तरीकों की तलाश करने वाले एक निर्माता के रूप में, आपको एनपीके ड्राई ग्रेनुलेटर पर विचार करना चाहिए, उर्वरक उद्योग में एक महत्वपूर्ण मशीन. यह महीन पाउडर को कणिकाओं में बदलने के लिए रोलर्स की एक जोड़ी का उपयोग करता है, इस प्रकार हैंडलिंग और अनुप्रयोग में आसानी बढ़ जाती है. आगे, दाने के आकार में इसकी सटीकता और स्थिरता कृषि अनुप्रयोगों की सख्त गुणवत्ता मांगों को पूरा करती है. एनपीके ड्राई ग्रेनुलेटर न्यूनतम अपशिष्ट के साथ संचालित होता है, यह सुनिश्चित करना कि आपकी उत्पादन प्रक्रिया लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल दोनों है.

कच्चे माल किसके लिए उपयुक्त हैं? एनपीके रोलर कॉम्पैक्ट ग्रेनुलेटर ?

एनपीके रोलर कॉम्पैक्ट ग्रेनुलेटर के लिए उपयुक्त कच्चे माल को समझना आपकी ग्रेनुलेशन प्रक्रियाओं में इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है.

  • शुरू में, मशीन को विभिन्न प्रकार की पाउडर सामग्री को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, मुख्य रूप से जिनका उपयोग उर्वरक के उत्पादन में किया जाता है, जैसे कि अमोनियम नाइट्रेट, यूरिया, अमोनियम क्लोराइड, पोटाश का सल्फेट, फॉस्फेट रॉक पाउडर, और अन्य समान पदार्थ.

  • तब, श्रेणियों में विभाजित किया गया है, इन कच्चे माल में यूरिया जैसे नाइट्रोजनी आधार शामिल हैं, कैल्शियम के स्रोत जैसे चूना, और रॉक फॉस्फेट सहित फॉस्फेटिक तत्व.

  • इससे ज्यादा और क्या, पोटेशियम युक्त पदार्थ जैसे पोटेशियम क्लोराइड और पोटेशियम सल्फेट, अक्सर पोटाश के सल्फेट के रूप में, व्यापक एनपीके मिश्रण बनाने के लिए आवश्यक हैं.

  • इसके अतिरिक्त, सूक्ष्म पोषक तत्व और बाइंडिंग एजेंट भी अंतिम कणिकाओं की अखंडता और प्रभावकारिता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं.

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, विशिष्ट फसल आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च गुणवत्ता वाले उर्वरक मिश्रण का उत्पादन करने के लिए कृषि क्षेत्र में एनपीके रोलर ग्रेनुलेटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.

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ए क्या तकनीक करता है? एनपीके उर्वरक दानेदार आवेदन करना?

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    का उपयोग कैसे करें एनपीके रोलर ग्रैनुलेटर ?

    एनपीके रोलर कॉम्पैक्ट ग्रेनुलेटर को प्रभावी ढंग से संचालित करने के लिए इसके कार्यात्मक दिशानिर्देशों की व्यापक समझ की आवश्यकता होती है. शुरुआत के लिए, ऑपरेटरों को मशीन के घटकों और सुरक्षा तंत्रों से परिचित होना चाहिए. यह दुर्घटनाओं को रोकता है और एक सुचारू दानेदार बनाने की प्रक्रिया सुनिश्चित करता है.

    • पहले तो, आपको कच्चा माल तैयार करके शुरुआत करनी चाहिए, यह सुनिश्चित करना कि इष्टतम कणीकरण की सुविधा के लिए वे सही कण आकार और नमी की मात्रा के हैं. एक बार सामग्री पर्याप्त रूप से तैयार हो जाए, आप उन्हें ग्रेनुलेटर के हॉपर में डालने के लिए आगे बढ़ सकते हैं. एक स्थिर फ़ीड दर बनाए रखना आवश्यक है, क्योंकि अनियमित भोजन से असमान दाने या मशीन में रुकावट हो सकती है.

    • दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल को दो घूमने वाले रोलर्स के बीच उच्च दबाव में संकुचित किया जाता है. वांछित ग्रेन्युल कठोरता और आकार प्राप्त करने के लिए नियमित रूप से दबाव की निगरानी करना और उसके अनुसार इसे समायोजित करना महत्वपूर्ण है. इसके अतिरिक्त, तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है क्योंकि अत्यधिक गर्मी से सामग्री का क्षरण हो सकता है या सुरक्षा को खतरा हो सकता है.

    • दानेदार बनाने के बाद, बारीक और बड़े आकार के कणों से वांछित आकार के अंश को अलग करने के लिए दानों को अक्सर स्क्रीनिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है. फिर उपयुक्त दानों को पैकेजिंग या आगे की प्रक्रिया के लिए एकत्र किया जाता है, जबकि सामग्री के उपयोग को अनुकूलित करने के लिए जुर्माने को सिस्टम में वापस पुनर्चक्रित किया जा सकता है.

    निष्कर्ष के तौर पर, सामग्री की तैयारी पर सावधानीपूर्वक ध्यान दें, फीड दर, दबाव, और एनपीके रोलर कॉम्पैक्ट ग्रेनुलेटर का संचालन करते समय तापमान नियंत्रण सर्वोपरि है. इन परिचालन दिशानिर्देशों के उचित पालन के साथ, ग्रैनुलेटर विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले ग्रैन्यूल का उत्पादन करेगा, कुशल उर्वरक उत्पादन में योगदान.

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    के क्या फायदे हैं एनपीके रोलर प्रेसिंग ग्रैनुलेटर ?

    • पहले तो, यह एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन प्रक्रिया छोटी है और इसमें सुखाने और ठंडा करने की आवश्यकता नहीं होती है, इनपुट और परिचालन व्यय में कटौती.

    • तब, उच्च तैयार उत्पादों की दर और दानेदार बनाने का अनुपात तक 95%. उनकी खुरदरी सतह के बावजूद, उर्वरक कणिकाओं में अच्छा उपचार गुण होता है, उच्च शक्ति और आयतन भार में स्पष्ट वृद्धि.

    • इससे ज्यादा और क्या, यह विभिन्न प्रकार के उच्च उत्पादन के लिए उपयोगी है, विशेष एनपीके मिश्रित उर्वरकों की मध्यम और निम्न सांद्रता. यह सामग्रियों के लिए अत्यधिक अनुकूलनीय है और योगात्मक-मुक्त संपीड़न ग्रैन्यूलेशन प्रदान करता है.

    • इसके अतिरिक्त, यदि दबाव निर्धारित सीमा से अधिक है, आप उपकरण को किसी भी संभावित क्षति को रोकने के लिए तुरंत हस्तक्षेप कर सकते हैं.

    • इसके अतिरिक्त, छोटे उपकरण का आकार साइट क्षेत्र और इंजीनियरिंग लागत बचाता है, साथ ही उपकरण की लागत भी.

    • अलावा, सामान्य तापमान उत्पादन; उत्पाद को एक ही समय में रोल करके तैयार किया जाता है; विभिन्न मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है.

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    सारांश, आपको एनपीके ड्राई ग्रेनुलेटर की लंबी उम्र और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए हमेशा रखरखाव को प्राथमिकता देनी चाहिए. नियमित निरीक्षण से किसी भी समस्या की समय पर पहचान और सुधार संभव हो पाता है. इसके अतिरिक्त, प्रत्येक ऑपरेशन चक्र के बाद उचित सफाई सामग्री के निर्माण और संभावित संदूषण को रोकती है. इसके अतिरिक्त, सर्वोत्तम प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए आपको निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना होगा. ऐसा करने से, आप न केवल मशीन के परिचालन जीवन को बढ़ाते हैं बल्कि लगातार उत्पाद की गुणवत्ता भी बनाए रखते हैं. अंत में, परिश्रमपूर्वक संचालन और रखरखाव के साथ, एनपीके ड्राई ग्रेनुलेटर आपके उत्पादन शस्त्रागार में एक विश्वसनीय संपत्ति के रूप में खड़ा है.