Hogyan hatnak a különböző nyersanyagok a hengerre Meghal Élettartam?
A szárazgörgős présgranulátor hengerhéjainak élettartamát számos tényező befolyásolja, beleértve a nyersanyagok típusát is a extrudálásos granulálási eljárás. Ráadásul, a görgős formák elengedhetetlen alkatrészek, közvetlenül befolyásolja a teljes extruder granuláló berendezés hatékonyságát és élettartamát. Íme egy elemzés a gyakori nyersanyagokról és azok hatásáról a görgős szerszámok élettartamára.
≤1500 tonna közönséges NPK porszáraz granulátum
Valójában, ha szokásos NPK anyagokat vagy bizonyos ásványi porokat használ, nem okoz nagyobb kopást a görgőkön. Jellemzően, szabványos körülmények között, a kétgörgős műtrágyagranulátor akár 1500 tonna -ból NPK szemcsés műtrágya gyártás. Például, karbamid, ammónium-szulfát, ammónium-klorid, kalcium-karbonát, mészkő, zeolit, bentonit és más hasonló por vagy csomó. Ráadásul, amikor NPK műtrágyaport közvetlenül granulálnak, nem kell más segédanyagokat hozzáadnia. Viszont, ha finomabb ásványi porból összetett műtrágya granulátumot készít, a két henger közötti extrudálási nyomás önmagában nem elegendő az alakításhoz. Is, hozzáadhatod 20% vízzel a jobb granulálási hatás érdekében.
≤800 tonna maró anyagok görgős préseléses granulálása
Általában, egyes összetett műtrágyák enyhén savasak. Amikor a görgők megnyomják ezeket az anyagokat, a hőmérséklet emelkedni fog. Ezért, bizonyos fizikai és kémiai reakciókon keresztül, ezek a nyersanyagok hosszú időn keresztül korrodálhatják a tekercsbevonatot és a golyós foglalat alakját. Őszintén, ez az extruder pelletizáló kb 800 tonna műtrágya granulátum maró hatású anyagból. Például, használhatod ammónium-klorid, kálium-nitrát, kalcium-klorid, kalcium-nitrát, mangán-szulfát, monoammónium-foszfát, stb. műtrágyapellet készítésére. Mi több, a rendszeres tisztítás és karbantartás meghosszabbíthatja a tekercsszerszámok élettartamát.
≤500 tonna szerves trágya granulátum kompakt gyártás
Valóban, szerves trágya granulálási alapanyagai közé tartozik a csirketrágya, sertés trágya, konyhai hulladék, fűrészpor, babszemek, biogáz maradványok, gomba maradványok és így tovább. Elején, ezeket az anyagokat komposztgépekkel kell kezelni az erjedés és a lebontás céljából. Szerves trágya komposztálás után, ezek az anyagok tartalmaznak 30-35% nedvességtartalom. És jobb, ha néhány napig csökkenti a vizet a granulálás előtt. Mivel a szerves komposztnak magas a nedvességtartalma és erős a ragadóssága, könnyen eltömődik és károsíthatja a tekercsformákat. Ennek eredményeként, A dupla görgős tömörítésű pelletálógép maximális feldolgozási élettartammal rendelkezik 500 tonna szerves hulladékból.
Hogyan lehet meghosszabbítani a műtrágyahengeres granuláló gép élettartamát?
Megfelelő karbantartás jelentősen meghosszabbíthatja a görgős granuláló gép élettartamát. Először, a rendszeres tisztítás kulcsfontosságú. És eltávolítod a maradványokat, különösen korrozív anyagok feldolgozásakor. Másodszor, a megfelelő kenés csökkenti a súrlódást és megakadályozza a gépalkatrészek idő előtti elhasználódását. Ráadásul, a kezelőknek kerülniük kell a granulátor túlterhelését, mivel a túlzott terhelés felgyorsíthatja a kopást. Végül, gyakran ellenőriznie kell a görgős burkolatokat kopás és elhasználódás szempontjából. Majd, az elhasználódott alkatrészeket azonnal kicserélheti a további károsodások elkerülése érdekében.
