Ինչպես են տարբեր հումքները ազդում գլանափաթեթի վրա Մեռնել Կյանքի տևողությունը?
Կան մի քանի գործոններ, որոնք ազդում են չոր գլանաձև մամլիչ հատիկավորիչի գլանափաթեթների կյանքի տեւողության վրա, ներառյալ հումքի տեսակը ընթացքում արտամղման հատիկավորման գործընթացը. Ավելին, գլանաձև կաղապարները կարևոր բաղադրիչներ են, ուղղակիորեն ազդում է էքստրուդատորի հատիկավորման ամբողջ սարքավորման արդյունավետության և երկարակեցության վրա. Ահա սովորական հումքի վերլուծությունը և դրանց ազդեցությունը գլանափաթեթի երկարակեցության վրա.
≤1500 տոննա սովորական NPK փոշի չոր հատիկավորում
Փաստորեն, եթե օգտագործում եք սովորական NPK նյութեր կամ որոշակի հանքային փոշիներ, դա ավելի շատ մաշվածություն չի առաջացնի գլանափաթեթների վրա. Որպես կանոն, ստանդարտ պայմաններում, կրկնակի գլանաձև պարարտանյութի հատիկավորիչը կարող է տևել մինչև 1500 տոննա -ից NPK հատիկավոր պարարտանյութի արտադրություն. Օրինակ, միզանյութ, ամոնիումի սուլֆատ, ամոնիումի քլորիդ, կալցիումի կարբոնատ, կրաքար, ցեոլիտ, բենտոնիտ և այլ նմանատիպ փոշի կամ կտորներ. Ավելին, NPK պարարտանյութի փոշին ուղղակիորեն հատիկավորման համար արտամղելիս, դուք կարիք չունեք ավելացնել այլ օժանդակ նյութեր. Այնուամենայնիվ, եթե դուք բարդ պարարտանյութի հատիկներ եք պատրաստում ավելի նուրբ հանքային փոշուց, Միայն երկու գլանափաթեթների միջև արտամղման ճնշումը բավարար չէ ձևավորելու համար. Նաև, կարող եք ավելացնել 20% ջուրը պատշաճ կերպով ավելի լավ հատիկավոր ազդեցության համար.
≤800 տոննա քայքայիչ նյութեր Roller Press Granulating
Ընդհանրապես, որոշ բարդ պարարտանյութեր թեթևակի թթվային են. Երբ գլանափաթեթները սեղմում են այս նյութերը, ջերմաստիճանը կբարձրանա. Հետեւաբար, որոշակի ֆիզիկական և քիմիական ռեակցիաների միջոցով, այս հումքը կարող է երկար ժամանակ կոռոզիայի ենթարկել գլանափաթեթի ծածկույթը և գնդիկի վարդակի ձևը. Անկեղծ ասած, այս էքստրուդերային գնդիկավորիչը կարող է մոտավորապես արտադրել 800 տոննա պարարտանյութի հատիկներ քայքայիչ նյութից. Օրինակ, դուք կարող եք օգտագործել ամոնիումի քլորիդ, կալիումի նիտրատ, կալցիումի քլորիդ, կալցիումի նիտրատ, մանգան սուլֆատ, մոնոամոնիումի ֆոսֆատ, և այլն. պարարտանյութի գնդիկ պատրաստելու համար. Ավելին, կանոնավոր մաքրումը և սպասարկումը կարող են երկարացնել գլանափաթեթների սպասարկման ժամկետը.
≤500 տոննա օրգանական պարարտանյութի հատիկավոր կոմպակտ արտադրություն
Իսկապես, օրգանական պարարտանյութի հատիկավորման հումքը ներառում է հավի գոմաղբ, խոզի գոմաղբ, խոհանոցային թափոններ, թեփ, լոբի տականք, կենսագազի մնացորդներ, սնկի մնացորդներ և այլն. սկզբին, դուք պետք է մշակեք այս նյութերը կոմպոստ մեքենաների միջոցով խմորման և տարրալուծման համար. Օրգանական պարարտանյութի կոմպոստացումից հետո, այդ նյութերը պարունակում են 30-35% խոնավության պարունակությունը. Եվ ավելի լավ է ծերանալ, որպեսզի ջուրը կրճատեք հատիկավորումից մի քանի օր առաջ. Քանի որ օրգանական պարարտանյութն ունի բարձր խոնավություն և ուժեղ կպչունություն, հեշտ է խցանել և վնասել գլանաձև կաղապարները. Արդյունքում, կրկնակի գլանաձև խտացման գնդիկավորիչն ունի մշակման առավելագույն ժամկետ 500 տոննա օրգանական թափոնների.
Ինչպես երկարացնել պարարտանյութի գլանաձև հատիկավոր մեքենայի ծառայության ժամկետը?
Պատշաճ սպասարկում կարող է զգալիորեն երկարացնել գլանաձև հատիկավոր մեքենայի ծառայության ժամկետը. Նախ, կանոնավոր մաքրումը կարևոր է. Եվ դուք հեռացնում եք մնացորդները, հատկապես քայքայիչ նյութերի մշակման ժամանակ. Երկրորդ, պատշաճ յուղումը նվազեցնում է շփումը և կանխում մեքենայի մասերի վաղաժամ մաշումը. Բացի այդ, օպերատորները պետք է խուսափեն հատիկավորիչի գերբեռնումից, քանի որ չափազանց ծանրաբեռնվածությունը կարող է արագացնել մաշվածությունը. Վերջապես, դուք պետք է հաճախակի ստուգեք գլանափաթեթների երեսվածքները մաշվածության համար. Հետո, Դուք կարող եք անհապաղ փոխարինել մաշված մասերը՝ հետագա վնասները կանխելու համար.
