ಥಂಬ್‌ನೇಲ್ 2
ಥಂಬ್‌ನೇಲ್ 1
ಥಂಬ್‌ನೇಲ್ 3
ಹಿಂದಿನ ಬಾಣ
ಮುಂದಿನ ಬಾಣ
ಥಂಬ್‌ನೇಲ್ 2
ಹಿಂದಿನ ಬಾಣ
ಮುಂದಿನ ಬಾಣ

ಬಯೋಮಾಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್

ಸಾಮರ್ಥ್ಯ1TPH/1.5TPH/2.5TPH

ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್30-45kW

ಹರಳಿನ ವ್ಯಾಸ2-10ಮಿಮೀ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳುಕೃಷಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ನಿರ್ಮಾಣ ವಲಯ, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಉದ್ಯಮ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ, ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಬಯೋಮಾಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್, ಜೀವರಾಶಿ ಶಕ್ತಿಯ ಪೂರ್ವಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲಾಗಿ, ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಅರಣ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್, ಹುಲ್ಲು, ಭತ್ತದ ಹೊಟ್ಟು, ಮತ್ತು ತೊಗಟೆ, ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ. ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಮೂಲಕ, ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪೆಲೆಟ್ ಇಂಧನವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಂಡವಾಳ ಹೂಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಇಂಧನ ಪರ್ಯಾಯದ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಗಣನೀಯ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.. ಹೀಗೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಅದರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸರಳತೆಗಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಜೀವರಾಶಿ ಒಳಹರಿವುಗಳಿಗೆ ಈ ಯಂತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ಉದ್ಯಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಏನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ?

ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ, ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನಗಳಿಗೆ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವುದರಿಂದ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಸ್ಥಿರ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಧನ ಮೂಲವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು.

ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಜೈವಿಕ ಇಂಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ನ್ ಕಾಂಡಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಗೋಧಿ ಹುಲ್ಲು, ಅಕ್ಕಿ ಹುಲ್ಲು, ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಮೆಕ್ಕೆ ಜೋಳದ ಕೋರ್ಗಳು, ಹತ್ತಿ ಕಾಂಡಗಳು, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಕಾಂಡಗಳು, ಕಳೆಗಳು, ಶಾಖೆಗಳು, ಎಲೆಗಳು, ಮರದ ಪುಡಿ, ಮತ್ತು ತೊಗಟೆ. ನಂತರ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಘನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ನೀವು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಸಂಕೋಚನ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಘನ ಪೆಲೆಟ್ ಇಂಧನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ರೂಪಿಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.

ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗೋಲಿಗಳು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಜೈವಿಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಉರುವಲು ಬದಲಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಇಂಧನ ತೈಲ, ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅನಿಲ. ವಸತಿ ಸ್ಟೌವ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿನೀರಿನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಜೀವರಾಶಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು.

  1. ವಸತಿ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ: ಬಯೋಮಾಸ್ ಗೋಲಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ವಸತಿ ತಾಪನ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
  2. ಬಯೋಮಾಸ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಇಂಧನವಾಗಿ, ಈ ಗೋಲಿಗಳು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಬದಲಿಸಬಲ್ಲವು, ಹೀಗಾಗಿ ವಾತಾವರಣದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  3. ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಬಯೋಮಾಸ್ ಗೋಲಿಗಳು ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇಂಧನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಗಳ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದು ಮತ್ತು ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನಗಳ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

 

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಜೀವರಾಶಿ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಿದೆ.. ಈ ಗೋಲಿಗಳು, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.

25% ವಿಷಯ

ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಕಣಗಳು ಎ ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟೈಜರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿ ?

  • ಹರಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ – ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟೈಜರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಣಗಳು ಏಕರೂಪದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಡಿದು 0.6 ಗೆ 0.8 ಜಿ/ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು cm³. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಗೋಲಿಗಳು ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ 1.1 g/cm³, ವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತದೆ 1.5 g/cm³. ಹೀಗೆ, ಈ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಗೋಲಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

  • ಪೆಲೆಟ್ ಗೋಚರತೆ – ನೋಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಗೋಲಿಗಳು ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರ 6 ಗೆ 10 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳು, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ದಹನ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲಾಗಿ, ಈ ಉಂಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಅಂಶ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ 2%, ದಹನದ ನಂತರ ಕನಿಷ್ಠ ಶೇಷವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನರ್ ದಹನಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

  • ಮುಗಿದ ಬಯೋಮಾಸ್ ಗೋಲಿಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶ – ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ತೇವಾಂಶವು ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟೈಜರ್‌ನಿಂದ ಉಂಡೆಗಳು ತೇವಾಂಶದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ 7 ಗೆ 10%. ಏಕೆಂದರೆ ಉಂಡೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ..

  • ದಹನ & ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯ ವರ್ಧನೆ – ದಹನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು ಬಯೋಮಾಸ್ ಗೋಲಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗೋಲಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದಹನ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ 98%, ಅವರು ಬಹುತೇಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಮೇಲಾಗಿ, ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯ ದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ 81%, ಪ್ರತಿ ಗುಳಿಗೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಆ ಮೂಲಕ ಇಂಧನ ಮೂಲವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟೈಸರ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಒಣಗಿದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಉಂಡೆಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ’ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆದರೆ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ದಹನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಬಲ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವನ್ನು ಬಯಸುವವರಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

50% ವಿಷಯ
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಸ್ತಾಪವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನಮ್ಮ ತಂಡವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ!


    ಏಕೆ ದಿ ಬಯೋಮಾಸ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ?

    ಬಯೋಮಾಸ್ ಗೋಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ, ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

    ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ನೇರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆದಾರರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇತರ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

    ಆರ್ಥಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಯುತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮರದ ಪುಡಿ, ಬೆಳೆ ಅವಶೇಷಗಳು, ಮತ್ತು ಇತರ ಜೈವಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಯೋಮಾಸ್ ಗೋಲಿಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರವು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದಾಯದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮೂಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

    ಪರಿಸರೀಯವಾಗಿ, ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಉಂಡೆಗಳು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನಗಳ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲಾಗಿ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತವೆ.

    ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರವು ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ದಹನಕ್ಕೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಗೋಲಿಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಕೂಡ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಕುಸಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಈ ದೃಢತೆಯು ಕನಿಷ್ಟ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಮರ್ಥ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

    ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ವಿಧದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅನುಕೂಲಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಸೇರಿದಂತೆ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು.

    75% ವಿಷಯ

    ಹೇಗೆ ಎ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಕೆಲಸ?

    • ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯು ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ರೋಲರುಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್, ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಹರಿವಿಗಾಗಿ ಒಂದು ಹಾಪರ್, ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ. ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ರಚನೆ ನಡೆಯುವ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಡೈ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ.

    • ನಂತರ, ನೀವು ಹಾಪ್ಪರ್‌ಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿನ್ನಿಸಿದಂತೆ, ಅವರು ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತಾರೆ. ನಂತರ ರೋಲರುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಡೈ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದು. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಜೀವರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳು ಡೈ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಅವು ದಟ್ಟವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗೋಲಿಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.

    • ಇನ್ನೇನು, ಡೈ ಹೋಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

    ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯು ಡೈ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ನೇರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ರೂಪಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಪಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸರಳತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬಯೋಮಾಸ್ ಗೋಲಿಗಳು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

    100% ವಿಷಯ

    ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಜೀವರಾಶಿಯನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗೋಲಿಗಳಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿನ್ಯಾಸವು ನೇರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ರೋಲರುಗಳು ಡೈ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸಂಕೋಚನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಗೋಲಿಗಳ ಬಂಧವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಅವುಗಳನ್ನು ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ಉಂಡೆಗಳು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಜೈವಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಇಂಧನ ಮೂಲಗಳ ಸೃಷ್ಟಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.