ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ರೋಲರ್ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಸಾಯು ಜೀವಿತಾವಧಿ?
ಡ್ರೈ ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಮೇಲಾಗಿ, ರೋಲರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉಪಕರಣದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಡೈ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವ ಇಲ್ಲಿದೆ.
≤1500 ಟನ್ ಸಾಮಾನ್ಯ NPK ಪೌಡರ್ ಡ್ರೈ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯ NPK ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಖನಿಜ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಇದು ರೋಲರುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಡಬಲ್ ರೋಲರ್ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ 1500 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ನ NPK ಹರಳಿನ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯೂರಿಯಾ, ಅಮೋನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಜಿಯೋಲೈಟ್, ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ. ಮೇಲಾಗಿ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ಗಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ NPK ರಸಗೊಬ್ಬರ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ, ನೀವು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಖನಿಜ ಪುಡಿಯಿಂದ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ಎರಡು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟು ರಚನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಸೇರಿಸಬಹುದು 20% ಉತ್ತಮ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ನೀರು ಹಾಕಿ.
≤800 ಟನ್ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಆಮ್ಲೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ರೋಲರುಗಳು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಈ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ರೋಲ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸಾಕೆಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ, ಈ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಪೆಲೆಟೈಸರ್ ಅಂದಾಜು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು 800 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಕಣಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಬಳಸಬಹುದು ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್, ಮ್ಯಾಂಗನಸ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಮೊನೊಅಮೋನಿಯಮ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಗೊಬ್ಬರದ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು. ಇನ್ನೇನು, ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ರೋಲ್ ಡೈಸ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
≤500 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಹಂದಿ ಗೊಬ್ಬರ, ಅಡಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಮರದ ಪುಡಿ, ಹುರುಳಿ ಡ್ರೆಗ್ಸ್, ಜೈವಿಕ ಅನಿಲದ ಉಳಿಕೆಗಳು, ಮಶ್ರೂಮ್ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರ ನಂತರ, ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ 30-35% ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ. ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ಗೆ ಕೆಲವು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಉತ್ತಮ ವಯಸ್ಸಾಗಿದ್ದೀರಿ. ಸಾವಯವ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಜಿಗುಟಾದ ಕಾರಣ, ರೋಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಡಬಲ್ ರೋಲರ್ ಸಂಕುಚಿತ ಪೆಲೆಟೈಜರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ 500 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಸಾವಯವ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ.
ರಸಗೊಬ್ಬರ ರೋಲರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು?
ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ರೋಲರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ನೀವು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೀರಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆಯು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ರೋಲರ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನೀವು ಹಳಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
