Оn целината, машина за гранулатор со двојни ролери е една од најпродаваните опрема во нашата компанија. Затоа што може да произведе 3-10мм пелети со можност за повеќекратна форма во многу индустриски бизниси. И има 95% висока стапка на гранулација. Најмногу, едно од најчестите прашања што нè прашуваат нашите клиенти е колку долго може да трае гранулатор за преса со двојна валјак. Издржливоста на овие гранулатори за истиснување со валјак е клучна за ефикасни процеси на суво гранулирање. Општо земено, главниот фактор кој влијае на животниот век на гранулаторите со двојни ролери, е ролери кожи (најчесто се нарекува ролери школки или ролери умира).

Како различни суровини влијаат на ролерот Умри Животниот век?

Постојат неколку фактори кои влијаат на животниот век на обвивките со валјак на гранулатор за преса со сув валјак, вклучувајќи го и видот на суровините во текот на процес на истиснување на гранулација. Згора на тоа, калапите со ролери се суштински компоненти, директно влијае на ефикасноста и долговечноста на целата опрема за гранулација на екструдер. Еве анализа на вообичаените суровини и нивното влијание врз долговечноста на матрицата со ролери.

≤1500 тони обична NPK прашок сува гранулација

Всушност, ако користите обични NPK материјали или одредени минерални прашоци, нема да предизвика повеќе абење и кинење на ролерите. Типично, под стандардни услови, гранулатор за ѓубриво со двојни ролери може да трае до 1500 тони на Производство на зрнести ѓубрива НПК. На пример, уреа, амониум сулфат, амониум хлорид, калциум карбонат, варовник, зеолит, бентонит и друг сличен прашок или грутки. Згора на тоа, при екструдирање на прашок од ѓубриво NPK директно за гранулација, не треба да додавате други помошни материјали. Сепак, ако правите гранули за сложено ѓубриво од пофини минерални прашоци, притисокот на истиснување помеѓу двата валјаци сам по себе не е доволно да се формира. Исто така, можете да додадете 20% вода соодветно за подобар ефект на гранулација.

NPK Материјали за екструдер со двојни ролери

NPK Материјали за екструдер со двојни ролери

≤800 тони корозивни материјали Гранулирање со ролери со преса

Структура на гранулатор за преса со двоен валјак

Структура на гранулатор за преса со двоен валјак

Општо земено, некои сложени материјали за ѓубрива се малку кисели. Кога ролерите ги притискаат овие материјали, температурата ќе се зголеми. Затоа, преку одредени физички и хемиски реакции, овие суровини може да ја кородираат облогата за ролни и обликот на штекерот во текот на долг временски период. Искрено, овој екструдерски пелетизатор може да произведе приближно 800 тони од гранули од ѓубриво од корозивна супстанција. На пример, можете да користите амониум хлорид, калиум нитрат, калциум хлорид, калциум нитрат, манган сулфат, моноамониум фосфат, итн. да се направат пелети од вештачко ѓубриво. Што повеќе, редовното чистење и одржување може да го продолжи работниот век на ролните матрици.

≤500 тони компактно производство на гранули со органски ѓубрива

Навистина, органски ѓубрива гранулација суровини вклучуваат пилешко ѓубриво, свинско ѓубриво, кујнски отпад, струготини, талог од грав, остатоци од биогас, остатоци од печурки и така натаму. На почетокот, со овие материјали треба да ракувате со машини за компост за ферментација и распаѓање. По компостирање на органски ѓубрива, овие материјали содржат 30-35% содржина на влага. И подобро е да стареете за да ја намалите водата неколку дена пред гранулацијата. Бидејќи органскиот компост има висока влажност и силна лепливост, лесно се затнуваат и оштетуваат калапите за ролни. Како резултат на тоа, Пелетизаторот за набивање со двоен валјак има максимален животен век на обработка 500 тони на органски отпад.

Линија за истиснување на гранулација на органски ѓубрива

Линија за истиснување на гранулација на органски ѓубрива

Како да се продолжи работниот век на машината за гранулатор со ролери за ѓубрива?

Гранулатор за преса со двоен валјак

Правилно одржување може значително да го продолжи работниот век на машината за гранулирање со ролери. Прво, редовното чистење е од клучно значење. И ги отстранувате остатоците, особено при обработка на корозивни материјали. Второ, правилното подмачкување го намалува триењето и го спречува предвременото истрошување на деловите на машината. Покрај тоа, операторите треба да избегнуваат преоптоварување на гранулаторот, бидејќи прекумерното оптоварување може да го забрза абењето. И на крај, треба често да ги проверувате кожите на ролерите за абење и кинење. Потоа, можете веднаш да ги замените истрошените делови за да спречите понатамошно оштетување.

Гранулаторот за истиснување со двојни ролери на Yushunxin се издвојува по процесот на сува гранулација, елиминирање на потребата од сушење и значително намалување на потрошувачката на енергија. Оваа карактеристика не само што ја нагласува еколошката пријатност на машината, туку и нејзината исплатливост. Понатаму, робусниот дизајн на гранулаторот обезбедува униформа големина на гранули, подобрување на нивната применливост во различни индустрии.

Разновидноста на гранулаторот за истиснување со двоен валјак од Yushunxin овозможува сместување на широк спектар на суровини. Оваа приспособливост осигурува дека клиентите можат да произведуваат гранули од бентонит прилагодени на специфичните потреби на индустријата. Згора на тоа, Инженерите на Јушунксин континуирано работат на усовршување на перформансите на машината, осигурувајќи дека ќе остане во првите редови на технологијата, со што на клиентите им се обезбедува конкурентна предност на нивните соодветни пазари.

5-10% Попусти
Добијте бесплатна понуда сега!


    Содржина на вестите
    Случаи
    Вести
    Настан
      • Јушунксин во СИАМ 2025 во Мароко
      • Јушунксин на неделата на конференцијата CAC 2025, Шангај
      • Yushunxin во Inagritech Индонезија 2024
    Станете во контакт