Ov celku, dvojvalcový granulačný stroj patrí medzi najpredávanejšie zariadenia v našej spoločnosti. Pretože môže produkovať 3-10mm pelety s možnosťou viacerých tvarov v mnohých priemyselných podnikoch. A má 95% vysoká rýchlosť granulácie. Väčšinou, jednou z najčastejších otázok, ktoré sa nás naši zákazníci pýtajú, je, ako dlho vydrží granulátor s dvojitým valcovým lisom. Trvanlivosť týchto valcových extrúznych granulátorov je rozhodujúca pre efektívne procesy suchej granulácie. Vo všeobecnosti, hlavný faktor, ktorý ovplyvňuje životnosť dvojvalcových granulátorov, je valčekové kože (bežne označované ako valcové plášte alebo valcové matrice).

Ako rôzne suroviny ovplyvňujú valec Zomrieť Životnosť?

Životnosť plášťov valcov suchého valcového lisového granulátora ovplyvňuje niekoľko faktorov, vrátane druhu surovín počas proces extrúznej granulácie. Navyše, valcové formy sú základnými komponentmi, priamo ovplyvňuje účinnosť a životnosť celého granulačného zariadenia extrudéra. Here is an analysis of common raw materials and their impact on roller die longevity.

≤1500 Tons of Common NPK Powder Dry Granulation

V skutočnosti, if you use common NPK materials or certain mineral powders, it won’t cause more wear and tear on the rollers. Typicky, under standard conditions, double roller fertilizer granulator can last up to 1500 ton of NPK granular fertilizer production. Napríklad, močovina, síran amónny, ammonium chloride, calcium carbonate, vápenec, zeolite, bentonite and other similar powder or lumps. Navyše, when extruding NPK fertilizer powder directly for granulation, you needn’t to add other auxiliary materials. Avšak, if you make compound fertilizer granules from finer mineral powder, the extrusion pressure between the two rollers alone is not enough forming. Tiež, you can add 20% water appropriately for better granulation effect.

NPK materiály pre dvojvalcový extrudér

NPK materiály pre dvojvalcový extrudér

≤ 800 ton korozívnych materiálov Granulovanie valcovým lisom

Štruktúra dvojvalcového lisového granulátora

Štruktúra dvojvalcového lisového granulátora

Vo všeobecnosti, niektoré viaczložkové hnojivá sú mierne kyslé. Keď valce stlačia tieto materiály, teplota sa zvýši. Preto, prostredníctvom určitých fyzikálnych a chemických reakcií, tieto suroviny môžu korodovať valčekový povlak a tvar guľôčkovej objímky po dlhú dobu. úprimne, tento extrudér peletizér dokáže vyrobiť približne 800 ton granule hnojiva z korozívnej látky. Napríklad, môžete použiť ammonium chloride, dusičnanu draselného, chlorid vápenatý, dusičnanu vápenatého, síran manganatý, fosforečnan amónny, atď. na výrobu peliet na hnojivo. čo viac, pravidelné čistenie a údržba môže predĺžiť životnosť lisovníc.

≤ 500 ton kompaktnej výroby granúl organického hnojiva

Naozaj, suroviny na granuláciu organických hnojív zahŕňajú kurací hnoj, prasačí hnoj, kuchynský odpad, piliny, fazuľové usadeniny, zvyšky bioplynu, zvyšky húb a pod. Na začiatku, s týmito materiálmi by ste mali manipulovať kompostovacími strojmi na fermentáciu a rozklad. Po kompostovaní organických hnojív, tieto materiály obsahujú 30-35% obsah vlhkosti. A radšej by ste mali pred granuláciou na pár dní zredukovať vodu. Pretože organický kompost má vysokú vlhkosť a silnú lepivosť, je ľahké upchať a poškodiť formy na rolky. V dôsledku toho, dvojvalcový zhutňovací peletizátor má maximálnu životnosť spracovania 500 ton organického odpadu.

Extrudná linka na granuláciu organických hnojív

Extrudná linka na granuláciu organických hnojív

Ako predĺžiť životnosť valcového granulátora na hnojivo?

Granulátor s dvojitým valcovým lisom

Proper maintenance can significantly extend the service life of roller granulating machine. Po prvé, regular cleaning is crucial. And you remove residues, especially when processing corrosive materials. Po druhé, proper lubrication reduces friction and prevents the machine parts from wearing out prematurely. Okrem toho, operators should avoid overloading the granulator, as excessive load can accelerate wear. Nakoniec, you should frequently inspect the roller skins for wear and tear. Potom, you can replace worn-out parts promptly to prevent further damage.

Yushunxin’s double roller extrusion granulator stands out for its dry granulation process, eliminating the need for drying and significantly reducing energy consumption. This feature not only underscores the machine’s environmental friendliness but also its cost-effectiveness. Ďalej, the granulator’s robust design ensures a uniform size of granules, enhancing their applicability in various industries.

The versatility of the double roller extrusion granulator by Yushunxin allows for the accommodation of a wide range of raw materials. This adaptability ensures that clients can produce bentonite granules tailored to specific industry needs. Navyše, Yushunxin’s engineers continuously work on refining the machine’s performance, ensuring it remains at the forefront of technology, thus providing clients with a competitive edge in their respective markets.

5-10% zľavy
Získajte bezplatnú cenovú ponuku teraz!


    Obsah Správ
    Prípady
    Správy
    Udalosť
      • Yushunxin v SIAM 2025 v Maroku
      • Yushunxin na CAC Conference Week 2025, Šanghaj
      • Yushunxin v Inagritech Indonézia 2024
    Kontaktujte nás