Як різні сировинні матеріали впливають на ролик Померти Тривалість життя?
Існує кілька факторів, що впливають на термін служби оболонок валків гранулятора сухих валкових пресів, в тому числі вид сировини під час екструзійний процес гранулювання. Крім того, роликові форми є важливими компонентами, безпосередньо впливає на ефективність і довговічність усього обладнання для гранулювання екструдера. Ось аналіз звичайної сировини та її впливу на довговічність вальцьового преса.
≤1500 тонн звичайного NPK порошку сухого гранулювання
Насправді, якщо ви використовуєте звичайні матеріали NPK або певні мінеральні порошки, це не призведе до додаткового зносу роликів. Типово, за стандартних умов, Подвійний роликовий гранулятор добрив може працювати до 1500 тонн з Виробництво гранульованого NPK добрива. Наприклад, сечовина, сульфат амонію, амоній хлорид, карбонат кальцію, вапняк, цеоліт, бентоніт та інший подібний порошок або грудки. Крім того, при екструдуванні порошку добрива NPK безпосередньо для гранулювання, інші допоміжні матеріали додавати не потрібно. Проте, якщо ви робите гранули комплексного добрива з дрібнішого мінерального порошку, тиск екструзії між двома роликами сам по собі недостатній для формування. Також, ви можете додати 20% достатньо води для кращого ефекту гранулювання.
≤800 тонн корозійних матеріалів, гранулювання роликового преса
Загалом, деякі складні добрива є слабокислими. Коли ролики пресують ці матеріали, температура підніметься. тому, через певні фізичні та хімічні реакції, ці сировинні матеріали можуть роз'їдати покриття рулону та форму кульового гнізда протягом тривалого періоду часу. Чесно, цей екструдер-гранулятор може виробляти приблизно 800 тонн гранули добрива з їдких речовин. Наприклад, ви можете використовувати амоній хлорид, нітрат калію, хлорид кальцію, нітрат кальцію, сульфат марганцю, моноамонійфосфат, тощо. для виготовлення гранул добрива. Більше того, регулярне чищення та технічне обслуговування може продовжити термін служби вальців.
≤500 тонн компактного виробництва гранул органічних добрив
Дійсно, сировина для гранулювання органічних добрив включає курячий послід, свинячий гній, кухонні відходи, тирсу, бобовий осад, залишки біогазу, залишки грибів і так далі. На початку, ви повинні обробляти ці матеріали компостними машинами для ферментації та розкладання. Після компостування органічних добрив, ці матеріали містять 30-35% вміст вологи. І краще зменшити кількість води за кілька днів до гранулювання. Оскільки органічний компост має високу вологість і сильну клейкість, легко забити і пошкодити форми для рулонів. В результаті, гранулятор з двовалковим ущільненням має максимальний термін служби обробки 500 тонн органічних відходів.
Як продовжити термін служби машини для внесення добрив?
Правильне обслуговування може значно продовжити термін служби валкової гранулюючої машини. По-перше, регулярне прибирання має вирішальне значення. І ви видаляєте залишки, особливо при обробці агресивних матеріалів. По друге, правильне змащування зменшує тертя та запобігає передчасному зносу деталей машини. Крім того, оператори повинні уникати перевантаження гранулятора, оскільки надмірне навантаження може прискорити знос. Нарешті, вам слід часто перевіряти обшивки роликів на предмет зносу. Потім, ви можете негайно замінити зношені частини, щоб запобігти подальшому пошкодженню.
