Kỹ thuật tạo hạt đầm lăn, lấy máy tạo hạt đùn con lăn đôi làm cốt lõi của nó. Hơn thế nữa, phương pháp cải tiến này biến bột thành hạt rắn thông qua quá trình nén ở áp suất cao, đảm bảo kích thước và hình dạng hạt đồng đều. Ngoài ra, nó lý tưởng cho các ngành công nghiệp như phân bón, khai thác mỏ, và hóa chất. Bên cạnh đó, it enhances efficiency and product quality while minimizing material waste. With the dry roller pressing granulator, this technique offers a reliable, energy-efficient and cost-effective solution for granulation demands for various commercial businesses.

Ứng dụng của Kỹ thuật tạo hạt đầm lăn ?

Double roller compaction and granulation technology, with its unique processing method, has been widely applied across various industries. Here are some specific use cases:

Various Usage of Roller Compaction Granulation Technique

This double roller granulation technique is used to produce various types of fertilizer pellets, such as phosphate, nitrate, and potash fertilizers. You can compress powder fertilizer materials into particles of specified shapes and sizes, enhancing the physical properties and effectiveness of the fertilizers.

Such as detergents, pigments, and chemical additives, bạn có thể sử dụng phương pháp nén con lăn đôi để cải thiện độ ổn định, Tỉ trọng, và độ hòa tan của sản phẩm.

Kỹ thuật tạo hạt ép đùn được sử dụng để tạo ra các khối hoặc chất kết tụ của bột kim loại, bao gồm cả sắt mịn và bột nhôm, do đó làm tăng hiệu quả luyện kim.

Bạn có thể sử dụng kỹ thuật ép đùn con lăn đôi để sản xuất thức ăn viên chăn nuôi, nâng cao giá trị dinh dưỡng và khả năng tiêu hóa của thức ăn.

Khi xử lý chất thải công nghiệp như tro bay và bùn thải, bạn có thể biến những chất thải này thành viên nhiên liệu rắn hoặc nguyên liệu thô để xây dựng bằng công nghệ ép con lăn đôi.

Kết quả là, việc áp dụng công nghệ này làm tăng đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, đồng thời góp phần sử dụng hiệu quả tài nguyên và bảo vệ môi trường.

25% Nội dung

Quá trình áp dụng là gì Công nghệ tạo hạt đầm lăn ?

Kỹ thuật này bao gồm năm quy trình chính – cho ăn, nghiền nát, trộn, tạo hạt, và đóng gói. Hơn thế nữa, Mỗi giai đoạn yêu cầu thiết bị cụ thể để đảm bảo dòng chảy thông suốt và hiệu quả của toàn bộ quá trình.

Đang tải hiệu quảcách với Trình tải Bộ nạp loại

Cần bán loại máy xúc lật

Giai đoạn chất tải tạo tiền đề cho quá trình tạo hạt đầm lăn thành công. Sử dụng bộ nạp kiểu máy xúc, chẳng hạn như máy cấp liệu dạng vít hoặc máy cấp liệu bằng dây đai, đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô được kiểm soát và nhất quán vào thiết bị tạo hạt. Ví dụ, trong sản xuất hạt phân bón, bạn có thể tạo ra những nguyên liệu thô thông thường như urê, amoni sunfat, Và kali clorua cẩn thận đưa vào hệ thống bằng cách sử dụng bộ nạp loại máy nạp để duy trì tỷ lệ lập công thức chính xác.

Nghiền nguyên liệu bằng máy nghiền lồng

Máy nghiền lồng đóng một vai trò quan trọng trong việc tinh chế nguyên liệu thô bằng cách phá vỡ các hạt hoặc chất kết tụ quá khổ. Bước này rất cần thiết để đảm bảo kích thước hạt đồng đều và tăng cường đặc tính dòng nguyên liệu. Ví dụ, trong ngành công nghiệp phức hợp, bạn cần nghiền nát các khối như đá photphat bằng máy nghiền lồng để đạt được kích thước hạt mong muốn trước khi xử lý tiếp.

Máy nghiền lồng

Trộn để đồng nhất bằng máy trộn ngang

Máy trộn trục đơn để làm phân bón NPK

Giai đoạn chất tải tạo tiền đề cho quá trình tạo hạt đầm lăn thành công. Sử dụng bộ nạp kiểu máy xúc, chẳng hạn như máy cấp liệu dạng vít hoặc máy cấp liệu bằng dây đai, đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô được kiểm soát và nhất quán vào thiết bị tạo hạt. Ví dụ, trong sản xuất hạt phân bón, bạn có thể tạo ra những nguyên liệu thô thông thường như urê, amoni sunfat, và kali clorua được đưa vào hệ thống một cách cẩn thận bằng cách sử dụng loại máy nạp để duy trì tỷ lệ công thức chính xác.

Áp dụng áp lực và sự gắn kết với Máy tạo hạt đùn con lăn đôi

Ngoài ra, máy tạo hạt ép con lăn đôi tạo áp lực cho nguyên liệu thô, hình thành các hạt dày đặc với kích thước và hình dạng phù hợp. Sau đó, Bước này rất quan trọng để cải thiện khả năng chảy và đặc tính xử lý của vật liệu. Trong sản xuất phân bón hỗn hợp, bạn có thể sử dụng máy tạo hạt đầm lăn để nén và tạo hình các vật liệu như NPK trộn thành các hạt đồng nhất cho ứng dụng thương mại.

Tạo hạt 3-10mm bằng máy đùn viên con lăn đôi

Áp dụng áp lực và sự gắn kết với Máy tạo hạt đùn con lăn đôi

Cân đóng gói một thùng trong nhà máy sản xuất phân bón

Cuối cùng, Bước cuối cùng trong quy trình tạo hạt nén bằng con lăn liên quan đến việc đóng gói các sản phẩm dạng hạt một cách hiệu quả. Hơn nữa, bạn có thể sử dụng máy đóng gói tự động để đổ đầy container, túi xách, hoặc các vật liệu đóng gói khác có dạng hạt, đảm bảo niêm phong và dán nhãn thích hợp để phân phối. Trong các ngành công nghiệp như sản xuất thức ăn chăn nuôi, khách hàng của chúng tôi có thể sử dụng máy đóng gói để đóng gói các hạt thức ăn khô với nhiều kích cỡ khác nhau để bán lẻ, duy trì độ tươi và tính toàn vẹn của sản phẩm.

75% Nội dung
Liên hệ với chúng tôi

Điền vào các trường và nhóm của chúng tôi sẽ giúp bạn thiết kế đề xuất sản xuất phân bón hoàn hảo!


    Ưu điểm của Công nghệ ép viên nén con lăn ?

    Sử dụng máy đầm lăn để tạo hạt mang lại cho bạn một số lợi ích:

    • Bạn có thể xử lý các vật liệu khó kết dính bằng cách sử dụng áp suất cơ học để định hình chúng.

    • Quá trình làm tăng mật độ vật liệu, làm cho việc vận chuyển và lưu trữ hiệu quả hơn.

    • Do không bổ sung chất làm ướt hoặc chất kết dính, độ tinh khiết của sản phẩm cuối cùng cao.

    • Bạn có khả năng điều chỉnh các thông số con lăn để kiểm soát độ cứng, Tỉ trọng, và kích thước của hạt.

    • Mức tiêu thụ năng lượng tương đối thấp, và quá trình này rất đơn giản.

    100% Nội dung

    Công nghệ tạo hạt đầm lăn là một phương pháp công nghiệp để biến vật liệu dạng bột thành khối nén hoặc sản phẩm dạng hạt thông qua tác động cơ học. Hơn nữa, this process mainly involves compressing the material into thin sheets between two counter-rotating rollers and then breaking it down into granules of desired size based on specific requirements. Sau đó, you will find this technique widely used in industries such as chemical, metallurgy, food, and agriculture.