
ما هي الخصائص المميزة لـ 20CrMnTi و4Cr13 في التحبيب?
أولاً, 20CrMnTi لديه قوة عالية, مقاومة التآكل جيدة, وصلابة ممتازة بعد الكربنة والتبريد. هكذا, يجعلها مثالية للأجزاء المعرضة للضغط العالي والتآكل, مثل التروس في معدات التكوير. لكن, قابليتها للتصنيع وقابلية اللحام متوسطة نسبيًا, والتي قد تتطلب عمليات تصنيع أكثر دقة. على العكس من ذلك, 4CR13 تتميز بمقاومتها العالية للتآكل ومقاومة التآكل بعد المعالجة الحرارية, وهو أمر ضروري للبيئات التي تتعرض فيها المعدات للمواد المسببة للتآكل أثناء التحبيب. أيضًا, إنه يوفر تشطيبًا فائقًا للسطح بعد التلميع, مما يجعلها مناسبة للأجزاء التي يكون فيها المظهر الجمالي مهمًا. للعملاء تركز على نحو سلس, تشطيب متين في آلات صنع الكريات الخاصة بهم, 4CR13 يوفر ميزة كبيرة.

كيف تؤثر الخواص الفيزيائية والميكانيكية على حبيبات البثق ذات الأسطوانة المزدوجة?
كما تختلف الخصائص الفيزيائية لهاتين المادتين بشكل كبير. 20تبلغ كثافة CrMnTi 7.85 جم/سم3, نقطة انصهار تتراوح من 1425 درجة مئوية إلى 1460 درجة مئوية, والتوصيل الحراري 46.6 W/m·K عند 20 درجة مئوية. هذه الخصائص تجعلها مستقرة تحت درجات الحرارة المرتفعة, وهو أمر بالغ الأهمية لبيئة الضغط العالي للتحبيب الجاف. في المقابل, 4يتمتع Cr13 بكثافة أقل قليلاً 7.75 جم/سم3, نقطة انصهار من 1450 درجة مئوية إلى 1510 درجة مئوية, وانخفاض الموصلية الحرارية 24.9 ث / م · ك. هذه المادة أقل توصيلًا للحرارة ولكنها توفر مقاومة أفضل للتمدد الحراري مع معامل تمدد حراري أقل يبلغ 10.2 ميكرومتر/م·ك مقارنة بـ 11.8 ميكرومتر/م · كلفن لـ 20CrMnTi. ميكانيكيا, 20يتميز CrMnTi بقوة شد تبلغ 835-1080 ميجا باسكال وصلابة تبلغ 55-62 HRC بعد المعالجة الحرارية, مما يوفر المتانة اللازمة ومقاومة التآكل لعملية التحبيب. في المقابل, 4CR13, بقوة شد 735-980 ميجا باسكال وصلابة 48-54 HRC, offers slightly lower strength but compensates with superior wear and corrosion resistance, making it suitable for environments with abrasive or corrosive materials. Clients seeking high durability in a corrosive environment might prefer 4Cr13 for their pellet making machinery.

What chemical differences should you consider when selecting Material for your NPK granulation equipment?
Chemically, 20CrMnTi contains 0.17–0.24% carbon, 0.80–1.10% manganese, 1.00–1.30% chromium, and 0.04–0.10% titanium. The presence of titanium and chromium enhances its hardenability and wear resistance, making it suitable for heavily loaded parts in a granulating machine. في المقابل, 4Cr13 has a higher carbon content of 0.36–0.45% and 12.00–14.00% chromium, which provides excellent corrosion resistance, an essential factor in processing certain fertilizers that might be corrosive. The high chromium content in 4Cr13 is particularly advantageous in preventing corrosion, making it ideal for applications where the machine is exposed to aggressive chemicals.

































