Granülasyonda 20CrMnTi ve 4Cr13'ün farklı özellikleri nelerdir??
İlk önce, 20CrMnTi yüksek mukavemete sahiptir, iyi aşınma direnci, ve karbürleme ve su verme sonrasında mükemmel sertleşebilirlik. Böylece, yüksek basınca ve aşınmaya maruz kalan parçalar için idealdir, peletleme ekipmanındaki dişliler gibi. Fakat, işlenebilirliği ve kaynaklanabilirliği nispeten ortalamadır, daha hassas üretim süreçleri gerektirebilecek. Tersine, 4CR13 Isıl işlem sonrası yüksek aşınma direnci ve korozyon direnciyle öne çıkıyor, ekipmanın granülasyon sırasında aşındırıcı malzemelere maruz kaldığı ortamlar için gereklidir. Ayrıca, cilalama sonrasında üstün bir yüzey kalitesi sunar, Estetik görünümün önemli olduğu parçalar için uygun hale getirir. Sorunsuz bir deneyime odaklanan müşteriler için, pelet yapma makinelerinde dayanıklı kaplama, 4CR13 önemli bir avantaj sağlıyor.
Fiziksel ve mekanik özellikler çift silindirli ekstrüzyon granülatörlerini nasıl etkiler??
Bu iki malzemenin fiziksel özellikleri de önemli ölçüde farklılık göstermektedir.. 20CrMnTi yoğunluğuna sahiptir 7.85 g/cm³, 1425°C ila 1460°C arasında değişen bir erime noktası, ve termal iletkenlik 46.6 20°C'de W/m·K. Bu özellikler onu yüksek sıcaklıklarda stabil hale getirir, kuru granülasyonun yüksek basınçlı ortamı için çok önemlidir. Tersine, 4Cr13 biraz daha düşük bir yoğunluğa sahiptir 7.75 g/cm³, 1450°C ila 1510°C arasında erime noktası, ve daha düşük bir ısı iletkenliği 24.9 W/m·K. Bu malzeme termal olarak daha az iletkendir ancak daha düşük bir termal genleşme katsayısı ile termal genleşmeye karşı daha iyi direnç sunar. 10.2 µm/m·K ile karşılaştırıldığında 11.8 20CrMnTi için µm/m·K. Mekanik olarak, 20CrMnTi, ısıl işlemden sonra 835-1080 MPa'lık bir çekme mukavemetine ve 55-62 HRC'lik bir sertliğe sahiptir., Granülasyon prosesi için gerekli sağlamlığı ve aşınma direncini sağlayan. Tersine, 4CR13, 735–980 MPa çekme mukavemeti ve 48–54 HRC sertlik, biraz daha düşük mukavemet sunar ancak üstün aşınma ve korozyon direncini telafi eder, aşındırıcı veya korozif malzemelerin bulunduğu ortamlara uygun olmasını sağlar. Aşındırıcı bir ortamda yüksek dayanıklılık arayan müşteriler, pelet üretim makineleri için 4Cr13'ü tercih edebilir.
NPK granülasyon ekipmanınız için Malzeme seçerken hangi kimyasal farklılıkları dikkate almalısınız??
Kimyasal olarak, 20CrMnTi %0,17-0,24 karbon içerir, 0.80–%1,10 manganez, 1.00–%1,30 krom, ve %0,04–0,10 titanyum. Titanyum ve kromun varlığı sertleşebilirliğini ve aşınma direncini artırır, granülasyon makinesindeki ağır yüklü parçalar için uygun hale getirir. Tersine, 4Cr13, %0,36–0,45 ve ,00–14,00 krom gibi daha yüksek bir karbon içeriğine sahiptir, mükemmel korozyon direnci sağlayan, aşındırıcı olabilecek bazı gübrelerin işlenmesinde önemli bir faktör. 4Cr13'ün yüksek krom içeriği korozyonun önlenmesinde özellikle avantajlıdır, makinenin agresif kimyasallara maruz kaldığı uygulamalar için idealdir.
