What is the ideal moisture content of raw materials in dry granulation?

In fact, water content of raw materials is a key parameter for the double roller granulator that significantly impacts the overall efficiency and quality of the granulation process. When you use our double roller type fertilizers granule machine , we recommend to maintain the materials’ moisture content of 5 % -10% to achieve optimal granulating results. Why to Control 5%-10% Material Water Content for Dry Granulation Roller Compaction? Why is controlling the moisture important when using YSX double roller granulator? Hence, several reasons account for the significance of this specific range of water content. Firstly, you can ensure the proper granular forming during the press granulation process by maintaining the right moisture level in the raw materials. If there’s too much water (more than 10%), you may end up with wet finished granules that stick together, forming lumps. Then, it causes difficult separation and impairs the uniformity of your final products. Conversely, raw materials without enough moisture (less than 5%) might not support conditions of particle adhesion, leading to granules that are too dry and break down easily. As a result, only the moisture content within the recommended range, the particles can adhere together smoothly, resulting in well-formed and sturdy granules. This ensures that the granules are resistant to breakage and can withstand handling and transportation without losing their integrity. To conclude, finding the right moisture balance is paramount for producing high-quality granules in a double roller granulator. If you aren't sure about the moisture content of your raw materials, feel free to send them to us. We would be more than happy to carry out an analysis for you and guide you towards the most effective process possible.

Quelle est la teneur en humidité idéale des matières premières en granulation sèche?

En fait, la teneur en eau des matières premières est un paramètre clé pour le granulateur à double rouleau qui a un impact significatif sur l'efficacité globale et la qualité du processus de granulation. Lorsque vous utilisez notre machine à granulés d'engrais à double rouleau, nous recommandons de maintenir la teneur en humidité des matériaux à 5%-10% pour obtenir des résultats de granulation optimaux.

Pourquoi contrôler 5%-10% Teneur en eau du matériau pour le compactage au rouleau de granulation sèche?

Pourquoi est-il important de contrôler l'humidité lors de l'utilisation du granulateur à double rouleau YSX? Ainsi, plusieurs raisons expliquent l’importance de cette plage spécifique de teneur en eau.

Premièrement, vous pouvez garantir une formation granulaire appropriée pendant le processus de granulation sous presse en maintenant le bon niveau d'humidité dans les matières premières.
S'il y a trop d'eau (plus que 10%), vous pourriez vous retrouver avec des granulés humides qui collent ensemble, former des grumeaux. Alors, cela provoque une séparation difficile et nuit à l’uniformité de vos produits finaux.
Inversement, matières premières sans suffisamment d'humidité (moins que 5%) pourrait ne pas supporter les conditions d’adhésion des particules, conduisant à des granulés trop secs et se décomposant facilement.

Par conséquent, uniquement la teneur en humidité dans la plage recommandée, les particules peuvent adhérer ensemble en douceur, résultant en des granulés bien formés et robustes. Cela garantit que les granulés résistent à la casse et peuvent supporter la manipulation et le transport sans perdre leur intégrité..

Pour conclure, Trouver le bon équilibre d'humidité est primordial pour produire des granulés de haute qualité dans un granulateur à double rouleau. Si vous n'êtes pas sûr de la teneur en humidité de vos matières premières, n'hésitez pas à nous les envoyer. Il nous fera plaisir de réaliser une analyse pour vous et de vous guider vers le processus le plus efficace possible..