Как различное сырье влияет на ролик умереть Продолжительность жизни?
Существует несколько факторов, влияющих на срок службы корпусов валков гранулятора сухого валкового пресса., включая тип сырья во время процесс экструзионного гранулирования. Более того, роликовые формы являются важными компонентами, напрямую влияет на эффективность и долговечность всего оборудования для гранулирования экструдера.. Вот анализ распространенных сырьевых материалов и их влияние на долговечность роликовых штампов..
≤1500 тонн сухого гранулирования обычного порошка NPK
Фактически, если вы используете обычные материалы NPK или определенные минеральные порошки, это не приведет к большему износу роликов. Обычно, в стандартных условиях, Двухроликовый гранулятор удобрений может работать до 1500 тонны из Производство гранулированных удобрений НПК. Например, мочевина, сульфат аммония, хлорид аммония, карбонат кальция, известняк, цеолит, бентонит и другие подобные порошки или комочки. Более того, при экструдировании порошка NPK-удобрения непосредственно для гранулирования, не нужно добавлять другие вспомогательные материалы. Однако, если вы делаете гранулы сложного удобрения из более мелкого минерального порошка, одного только давления экструзии между двумя роликами недостаточно для формирования. Также, ты можешь добавить 20% полейте водой для лучшего эффекта грануляции.
≤800 тонн гранулирования вальцового пресса агрессивных материалов
В общем, некоторые составные удобрения имеют слегка кислую реакцию.. Когда ролики прижимают эти материалы, температура повысится. Поэтому, посредством определенных физических и химических реакций, это сырье может вызвать коррозию покрытия валков и формы шарового гнезда в течение длительного периода времени.. Честно, этот экструдер-гранулятор может производить приблизительно 800 тонны гранулы удобрений от агрессивных веществ. Например, ты можешь использовать хлорид аммония, нитрат калия, хлорид кальция, нитрат кальция, сульфат марганца, моноаммонийфосфат, и т. д.. сделать гранулы удобрений. Более того, регулярная очистка и техническое обслуживание могут продлить срок службы валковых матриц..
Компактное производство гранулированных органических удобрений ≤500 тонн
Действительно, Сырье для гранулирования органических удобрений включает куриный помет., свиной навоз, кухонные отходы, опилки, бобовые остатки, остатки биогаза, остатки грибов и так далее. В начале, вам следует обращаться с этими материалами с помощью машин для компостирования для ферментации и разложения.. После компостирования органических удобрений, эти материалы содержат 30-35% содержание влаги. И лучше с возрастом уменьшить количество воды за несколько дней до грануляции. Поскольку органический компост имеет высокую влажность и сильную липкость., валковые формы легко засорить и повредить. Как результат, Гранулятор с двойным валком уплотнения имеет максимальный срок службы 500 тонны органических отходов.
Как продлить срок службы валкового гранулятора удобрений?
Правильное обслуживание может значительно продлить срок службы роликового гранулятора. Во-первых, регулярная уборка имеет решающее значение. И вы удаляете остатки, особенно при обработке коррозийных материалов. Во-вторых, правильная смазка снижает трение и предотвращает преждевременный износ деталей машины.. Кроме того, операторы должны избегать перегрузки гранулятора, поскольку чрезмерная нагрузка может ускорить износ. Наконец, вам следует часто проверять кожухи роликов на предмет износа. Затем, вы можете быстро заменить изношенные детали, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.
