1. Temel prensip nedir?
Gübre silindir granülatör makinesi, sıkıştırma ve granülasyon prensibi üzerinde çalışır. Dahası, Basınç uygulanması yoluyla, Hammaddeler yoğun kütleler halinde sıkıştırılır, daha sonra düzgün granüllere ayrılır. Besides, Bu işlem ek nem kullanılmadan gerçekleşir, kuru gübre granülleri üretmek için ideal.
2. Ekstrüzyon süreci nasıl gerçekleşir?
Operasyon sırasında, Granülatör pres silindir makinesi, hammadde üzerinde baskı uygulamak için karşı dönen silindirleri kullanır. Daha sonra, Bu basınç, malzemeleri silindirler arasındaki dar boşluktan geçmeye zorlar, Sıkışmaya neden oluyor. Sıkıştırılmış malzeme silindirlerden çıkarken, İstenen boyut ve şekle sahip granüller oluşturmak için daha fazla işlemden geçirilir.
3. Anahtar bileşenler nelerdir?
Roller Granülasyon Makinesinin Anahtar Bileşenleri Ekstrüder içerir, Karşı dönen silindirleri hangi yerleştirir, ve besleme sistemi, Ekstrüzyon bölgesine hammadde teslim etmekten sorumlu. Ek olarak, Granülasyon odası ve deşarj sistemi, oluşturulan granüllerin şekillendirilmesinde ve toplanmasında önemli roller oynar.
4. Kuru granülasyonun avantajları nelerdir?
Kuru Granülasyon, geleneksel ıslak granülasyon yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar. Ek nem ihtiyacını ortadan kaldırarak, Üretim maliyetlerini ve enerji tüketimini azaltır. Dahası, Kuru granülasyon, malzeme bozulması ve kontaminasyon riskini en aza indirir, daha yüksek kaliteli granüllerle sonuçlanır.
5. Basın silindir makinesinin uygulamaları nelerdir?
Kuru Roller Pres Granülatörleri Çeşitli Endüstrilerde Uygulama Bulunur, gübre üretimi dahil, kimyasal üretim, madencilik işleme, ve gıda işleme. Ek olarak, Özellikle belirli boyut ve yoğunluk gereksinimlerine sahip ayrıntılı ürünler üretmek için uygundurlar., Modern üretim süreçlerinde onları vazgeçilmez kılmak.
