What is the ideal moisture content of raw materials in dry granulation?

In fact, water content of raw materials is a key parameter for the double roller granulator that significantly impacts the overall efficiency and quality of the granulation process. When you use our double roller type fertilizers granule machine , we recommend to maintain the materials’ moisture content of 5 % -10% to achieve optimal granulating results. Why to Control 5%-10% Material Water Content for Dry Granulation Roller Compaction? Why is controlling the moisture important when using YSX double roller granulator? Hence, several reasons account for the significance of this specific range of water content. Firstly, you can ensure the proper granular forming during the press granulation process by maintaining the right moisture level in the raw materials. If there’s too much water (more than 10%), you may end up with wet finished granules that stick together, forming lumps. Then, it causes difficult separation and impairs the uniformity of your final products. Conversely, raw materials without enough moisture (less than 5%) might not support conditions of particle adhesion, leading to granules that are too dry and break down easily. As a result, only the moisture content within the recommended range, the particles can adhere together smoothly, resulting in well-formed and sturdy granules. This ensures that the granules are resistant to breakage and can withstand handling and transportation without losing their integrity. To conclude, finding the right moisture balance is paramount for producing high-quality granules in a double roller granulator. If you aren't sure about the moisture content of your raw materials, feel free to send them to us. We would be more than happy to carry out an analysis for you and guide you towards the most effective process possible.

Kuru granülasyonda hammaddelerin ideal nem içeriği nedir?

In fact, Hammaddelerin su içeriği, çift silindir granülatör için, granülasyon işleminin genel verimliliğini ve kalitesini önemli ölçüde etkileyen temel bir parametredir.. Bizim kullandığın zaman Çift silindir tipi gübreler granül makinesi, Malzemelerin nem içeriğini korumanızı öneririz. 5%-10% optimal granülasyon sonuçlarını elde etmek için.

Neden Kontrol Edin 5%-10% Kuru Granülasyon Silindir Sıkıştırma için Malzeme Su İçeriği?

YSX Çift Roller Granülatörünü kullanırken nemi kontrol etmek neden önemlidir?? Buradan, Bu özel su içeriğinin önemini birkaç neden açıklamaktadır.

İlk önce, Hammaddelerde doğru nem seviyesini koruyarak pres granülasyon işlemi sırasında uygun granüler şekillendirmeyi sağlayabilirsiniz..
Çok fazla su varsa (bundan fazla 10%), Sonunda birbirine yapışan ıslak bitmiş granüllerle sonuçlanabilirsiniz., topaklar oluşturma. Daha sonra, Zor ayrılmaya neden olur ve son ürünlerinizin tekdüzeliğini bozar.
Conversely, Yeterli nemsiz hammadde (daha az 5%) Parçacık yapışma koşullarını desteklemeyebilir, Çok kuru ve kolayca parçalanan granüllere yol açar.

As a result, Yalnızca önerilen aralıktaki nem içeriği, Parçacıklar düzgün bir şekilde birbirine yapışabilir, iyi biçimlendirilmiş ve sağlam granüllerle sonuçlanır. Bu, granüllerin kırılmaya karşı dirençli olmasını ve bütünlüklerini kaybetmeden kullanım ve ulaşımlara dayanabilmesini sağlar..

To conclude, Doğru nem dengesini bulmak, çift silindir granülatöründe yüksek kaliteli granüller üretmek için çok önemlidir. Hammaddelerinizin nem içeriğinden emin değilseniz, Onları bize göndermekten çekinmeyin. Sizin için bir analiz yapmaktan ve mümkün olan en etkili sürece rehberlik etmekten mutluluk duyarız.